Logement de lampe de jardin

Mode de produits:

Lieu d'origine: NingBo, Chine

Matériau: Alliage d'aluminium ADC12

Préparation: Fonderie d'aluminium, Usinage, Traitement de surface

Traitement de surface: Sablage, revêtement en poudre, revêtement électronique

Couleur: Exigences du client

Taille: Selon les dessins et les échantillons du client

Format de dessin: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)

Attestation: ISO9001: 2015 / IATF16949

tolérance: 0.01-0.05 mm ou personnalisé

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Description

Port: Ningbo, Chine

Marque: OEM

Min. Ordre: 100Pcs

Livraison: 20-45 Jours

Capacité d'approvisionnement: 50000 Piece / pièces par mois

Paiement: 30 % TT

Contrôle de la qualité: 100% d'inspection

Logement de lampe de jardin

En tant que fabricant professionnel de pièces moulées en aluminium, la condition préalable à la fourniture de pièces en aluminium coulé de haute qualité est la connaissance des propriétés des alliages d'aluminium.

Un avantage clé de l'utilisation du procédé de coulée d'aluminium pour fabriquer des pièces de luminaire est sa caractéristique économique - les pièces en aluminium coulé sont beaucoup moins chères que les pièces fabriquées par d'autres procédés tels que l'usinage ou le forgeage.

Comme on le sait, les lampes produisent beaucoup de chaleur lorsqu'elles fonctionnent, en particulier les lampes à LED. Du point de vue de la fonctionnalité, les boîtiers de lumière en fonte d'aluminium peuvent aider à conduire la chaleur en temps opportun pour éviter que les lumières ne soient endommagées par des températures élevées. En particulier lorsque le boîtier est conçu avec une structure de dissipateur thermique, la capacité de conduction thermique est même excellente.

Il existe de nombreux autres avantages de la coulée d'aluminium pour les pièces de luminaires, notamment :

Léger : les pièces en fonte d'aluminium pèsent généralement un tiers de moins que les pièces en acier, tout en offrant la résistance et la durabilité essentielles à tout luminaire.
Résistant à la corrosion : les pièces en fonte d'aluminium ont une propriété anticorrosion naturellement superbe qui est essentielle pour les appareils d'éclairage à usage extérieur.
Excellente conductivité électrique : l'aluminium est le deuxième derrière le cuivre en termes de conductivité électrique.
Facilité de traitement de surface : les pièces en fonte d'aluminium peuvent effectuer de nombreux traitements de surface, notamment la peinture, le revêtement en poudre, le placage, l'anodisation, etc.
Facilité d'usinage : les pièces en fonte d'aluminium ont d'excellentes propriétés d'usinage, car la rugosité de la surface usinée peut atteindre Ra 0.8 voire mieux.
Facilité de formage : les pièces en fonte d'aluminium peuvent être transformées en différentes formes pour répondre à l'attrait esthétique des luminaires.

Notre service	Fabrication de moules, moulage sous pression, usinage CNC, traitement de surface, injection plastique, emboutissage, extrusion d'aluminium, etc.
Produits	Toutes sortes de moulage d'alliage d'aluminium et de zinc : comprennent des pièces automobiles, des pièces de chemin de fer, des pièces médicales, des pièces marines, des pièces d'éclairage, des corps de pompe, des pièces de soupape, des pièces architecturales et des pièces de meubles, etc.
Matériau:	Alliage d'aluminium ADC12
Conception	1.Selon les dessins du client, 2.Selon les échantillons du client
Traitement :	CNC / coupe / poinçonnage / vérification / taraudage / perçage / fraisage
Traitement de surface:	Polissage, anodisation, revêtement en poudre, peinture, placage, sablage, revêtement électronique et autres selon votre demande.
tolérance:	+/- 0.01mm
Machine de coulée	180-2000 tonnes
Principalement des équipements de test :	Micromètre, jauges de filetage, étriers, jauge à broches, CMM, altimètre, etc.
Épaisseur:	0.4mm-20mm ou personnalisé.
inspection:	1.Fonderie en interne 2. Inspection par un tiers disponible sur demande
Projet de service :	Fournir la conception de la production, la production et le service technique, le développement et le traitement des moules, etc.

✧ A propos du FUERD :

CERTIFIÉ IATF16949 & ISO 9001
FUERD a été fondée en 1987 avec une petite installation d'outillage et de moulage sous pression située à Ningbo. Aujourd'hui, la société est devenue l'une des sociétés de moulage sous pression les plus importantes et les plus diversifiées en Chine. FUERD s'est considérablement développé et a construit un expert dans les grandes pièces moulées sous pression à parois minces au service des industries de l'éclairage et de l'automobile.

Service complet en moulage sous pression et usinage depuis 1987
Machine de moulage sous pression de 180 à 2000 tonnes
Plus de 1500 ensembles de pièces de fonderie exportées à l'étranger
Approuvé par les meilleures marques de l'industrie automobile et médicale
Usine certifiée IATF 16949
Célèbre «ville de moulage sous pression en Chine»
Un personnel bien formé vous soutiendra efficacement de la demande de devis à l'expédition.

✧ Détails d'emballage:
1. boîte blanche 40 pièces/boîte 450 boîtes pour conteneur de 20' 700 boîtes pour conteneur de 40"
Boîte de couleur 2.neutral avec notre logo + carton extérieur
3.la boîte peut être personnalisée.

✧ Délai d'exécution:

Quantité (pièces)	1 - 3000	> 3000
Est. Temps (jours)	25	À négocier

✧ Équipement:


Produit DFM	Fabrication de moules	Fusion centralisée

Coulée sous pression	Surveillance du casting	Polissage automatique

Grenaillage	Usinage CNC	Nettoyage par ultrasons

Modèles Essai de traction	Analyseur de spectre	X-Ray ： Vérifiez le trou de retrait de sable à l'intérieur du produit

CMM ： Vérifiez la position du produit, le parallélisme, la tolérance isométrique et la dimension	Ligne d'inspection finale	Emballage standard ou personnalisé

✧ Pourquoi nous cloose:

1. Conception technique
Des conceptions d'outillage innovantes ont conçu et optimisé vos pièces nouvelles et existantes ... à COÛT GRATUIT!
2. Coûts d'outillage réduits
Outillage rapidement souple pour fabriquer moins de 1000 pièces pour vos tests afin d'éviter le risque d'investissement dans le moule de moulage sous pression et d'économiser du temps de test du produit!
3. Coûts des pièces inférieurs
Processus de production de moulage sous pression automatique et manuel pour réduire les coûts de pièces.
4. Ligne de montage
Chaîne d'assemblage final pour s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent bien pour l'ensemble du projet.
5. Service à la clientèle
L'ingénieur de projet professionnel travaille directement avec vos ingénieurs concepteurs de la phase de conception à la livraison du produit.
6. Qualité fiable
Système intégré de gestion de la qualité certifié IATF16949 et ISO 9001 de la demande de devis à la livraison pour contrôler la bonne qualité.
7. Livraison à temps
Au-dessus de 98% des moules et des produits peuvent être expédiés à temps.
8. Expérience du fabricant
Plus de 35 ans d'expérience du fabricant avec des clients satisfaits.

FAQ :

1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?

Nous sommes une usine qui fournit le moule, le moulage sous pression, la commande numérique par ordinateur et tous les processus liés.
2. Comment citer?

Reçu l'échantillon ou le dessin sous forme CAM / STP / IGS, puis nous ferons le devis.
3. Quel type de service de production fournissez-vous?

Fabrication de moules, moulage sous pression, usinage CNC, emboutissage, injection plastique, assemblage et traitement de surface.
4. Quel est le temps de production pour les nouveaux moules et la production de masse?

30 à 60 jours pour fabriquer les nouveaux moules, la production de masse prend environ 30 à 45 jours, nous pouvons également accélérer le processus de toute urgence en cas de besoin.
5. Conditions de paiement

Coût d'outillage: TT 50% à la commande, l'équilibre après échantillon approuvé.
Production de masse: TT 50% à la commande, l'équilibre à vue de B / L
6. Que diriez-vous de l'emballage?

Les deux standards et personnalisés seront disponibles.