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Moule d'outillage de moulage sous pression en aluminium
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Moulage sous pression pour pièces moulées en aluminium et en zinc
Q1: Qu'est-ce que l'outillage de moulage sous pression en aluminium?
Les matrices, ou moules moulés sous pression, sont fabriquées à partir d'acier à outils allié en au moins deux sections: la moitié de la matrice fixe (moitié du couvercle) et la moitié de la matrice d'éjection. Lorsque la machine de coulée sous pression se ferme, les deux moitiés de matrice sont verrouillées et maintenues ensemble par la pression hydraulique de la machine. Au cours du processus de moulage sous pression, le métal en fusion est injecté à grande vitesse dans la cavité du moule (matrice) pour former une pièce moulée sous pression.
Q2: Quelle est la durée de vie de l'outil de moulage sous pression en aluminium?
L'outillage coulé est entretenu pour assurer une qualité optimale et une durée de vie maximale de l'outil. La durée de vie exacte de l'outillage moulé sous pression dépend de la géométrie et de la complexité de la pièce, des tolérances requises et, plus important encore, du type de métal coulé. En général, l'outillage en aluminium peut durer environ 100,000 200,000 tirs, tandis que l'outillage en magnésium dure entre 300,000 XNUMX et XNUMX XNUMX tirs.
Le moulage sous pression n'est pas un processus bon marché. Bien que la plupart des entreprises l'appellent économique et rapide, leur description est due à l'optimisation efficace du moulage sous pression. Cela signifie qu'ils ont pu développer un modèle adapté à leur processus et profiter des avantages du processus.
Avant le développement de la technologie CAO, la conception et la production de moules étaient un projet très coûteux en raison d'essais et de modifications répétés. Cependant, avec la technologie CAO, il est possible d'utiliser l'analyse de simulation pour voir le véritable écoulement du métal en fusion pendant le moulage sous pression. Par conséquent, il devient possible d'optimiser la conception et le processus du moule et de réduire les coûts.
Oui, la réutilisation d'anciens moules peut réduire le coût du moule moulé sous pression. Ceci n'est possible que lorsque l'ancien moule a un bon cadre. Cependant, si possible, évitez d'utiliser un vieux moule usé. Au lieu de cela, lorsque le moule est en fin de vie, fabriquez une réplique du moule.
La base d'outillage de moulage sous pression en aluminium se compose de la périphérie extérieure du moule. Il contient toutes les cavités qui sont incluses dans le moule. Les parties suivantes du moule sont maintenues dans la base :
La structure est alternée en fonction du processus suivi et du matériau utilisé. Il existe deux types de structures de base de moule :
La porte utilisée pour le processus de coulée détermine également le type de moule utilisé. Garder la porte à l'intérieur du moule est une tâche importante et doit être conservée dans un endroit spécifique. S'il n'est pas placé avec soin, l'épaisseur des murs s'écarte des exigences. Une base de moule aide à maintenir la porte en place.
Valeur du moule de moulage sous pression à haute pression
Le choix d'un matériau pour les outillages de moulage sous pression en aluminium dépend d'un certain nombre de facteurs. Ceux-ci incluent, mais ne sont pas limités à :
Prix
Le prix abordable du matériau est un facteur important lors du choix du matériau du moule. La capacité du matériau à créer le moule et à fournir des résultats avec un meilleur retour sur investissement est prise en compte dans le processus de choix du matériau du moule.
Spécifications matérielles
Les spécifications du matériau sont prises en compte pour la fabrication d'outils. La malléabilité, la ductilité, la résistance à l'usure et la dureté font partie de ces spécifications. Les matériaux avec plus de ces propriétés sont considérés comme un choix idéal.
La complexité de la conception des produits
Le produit à concevoir à travers le moule est gardé à l'esprit pour le moule. La complexité du produit peut modifier les décisions. Le produit à créer doit être théoriquement idéal et donc le choix du matériau.
Toutes ces normes et bien d'autres telles que l'endurance de la pression du matériau en fusion et les spécifications doivent être prises en compte lors du choix.
Les composants de l'outillage de moulage sous pression en aluminium sont les pièces qui font fonctionner le moule. Ces pièces sont assemblées pour créer un moule complet et produire des résultats efficaces. Les composants clés du moule de coulée sous pression sont :
Fond de moule
Le fond de moule est une structure du moule. Il contient tous les composants qui sont assemblés pour fonctionner. Cela aide à maintenir les portes à l'intérieur du moule et à produire de meilleurs résultats finaux.
Épingles
Les goupilles se trouvent à l'intérieur du moule qui sert à éjecter la pièce moulée hors du moule.
Éjecteurs
La partie éjecteur du moule est placée sur le plateau mobile. Après la formation complète, il éjecte la pièce coulée.
Leveurs
Celui-ci se déplace sur un angle pour permettre à l'éjecteur de retirer la pièce moulée. Le démoulage est facilité grâce à l'utilisation de poussoirs.
Bushings
Une douille est placée entre le métal en fusion et la cavité afin de fournir un frottement réduit et une éjection facile de la pièce métallique.
Guides
Les guides servent à guider les aiguilles lors de l'éjection de la coulée.
Dispositifs d'alignement
Ces dispositifs permettent d'aligner toutes les pièces du moule. Le moule est maintenu cohérent avec l'utilisation de verrous d'alignement et d'autres dispositifs.
