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Pièces en aluminium moulées sous pression

FUERD Pressure Castings fabrique des pièces moulées en aluminium complexes selon les normes de précision, de qualité et de livraison aux clients. 

À bas prix - Après le premier investissement d'outillage, le moulage sous pression devient des méthodes rentables pour la production de pièces en masse.

Liberté de conception - Les moulages à parois minces de 0.8 mm offrent des finitions semblables à de la tôle avec une flexibilité de conception beaucoup plus grande. Le processus de moulage sous pression permet des détails de surface complexes et l'incorporation de bossages de fixation, de languettes et de caractéristiques structurelles pour toutes les pièces.

Intégration de pièces - De nombreuses fonctionnalités telles que les bossages, les ailettes de refroidissement et les noyaux peuvent être incorporées en une seule pièce, réduisant ainsi le poids et le coût globaux tout en améliorant la qualité et la résistance, car le moulage sous pression peut produire des formes très complexes de manière très précise.
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Surfaces de classe A - Nous maîtrisons la conception et la fabrication de pièces avec des surfaces automobiles de classe A qui peuvent être chromées miroir ou peintes.

Perte de poids - Le moulage sous pression en aluminium offre un équilibre optimal entre résistance, poids et coût dans un excellent matériau pour les applications sensibles au poids nécessitant durabilité et résistance.

Précision dimensionnelle et stabilité - La coulée d'aluminium produit des pièces durables, stables et respectant des tolérances étroites.

Production à grande vitesse - Le moulage sous pression en aluminium offre des formes complexes, des tolérances bien que beaucoup d'autres processus de production de masse. Peu ou pas d'usinage est nécessaire pour produire des milliers de pièces moulées identiques.

Dispersion de chaleur -  L'aluminium moulé sous pression a à la fois la flexibilité dimensionnelle et les caractéristiques de dispersion de la chaleur.  

Tolérance à la chaleur - Les pièces moulées sous pression peuvent correspondre à la complexité des plastiques surmoulés tout en fonctionnant efficacement dans des conditions de chaleur élevée.

Force et poids - Les pièces en aluminium moulé sous pression offrent une résistance supérieure à celle du moulage par injection plastique pour les mêmes dimensions.  

Techniques de finition multiples - FUERD fournit des pièces en aluminium moulé sous pression avec des surfaces lisses ou texturées qui peuvent facilement être plaquées, revêtues ou finies avec un minimum de préparation de surface.

Assemblage simplifié - Les pièces moulées en aluminium peuvent être des éléments de fixation intégrés, tels que des bossages et des goujons. L'intégration des filetages dans la phase de conception du moule élimine les fixations supplémentaires sur les processus d'assemblage. Les onglets et bossages intégrés et les fonctions d'enregistrement réduisent davantage le nombre de pièces et la qualité de l'assemblage du puits.

Sélection d'alliage - La sélection du bon alliage d'aluminium pour l'application et la conception du composant pour exploiter les caractéristiques de l'alliage et le processus de moulage sous pression permettent aux OEM de tirer pleinement parti de l'aluminium dans de nombreuses applications, telles que A360, A380, ACD12.  

Résistance à la corrosion - L'aluminium offre des avantages distincts par rapport aux matériaux alternatifs, dans des applications exigeant une tolérance élevée aux environnements corrosifs. Les pièces en aluminium offrent la meilleure durabilité combinée contre le sel, l'eau et les UV, lorsqu'elles sont combinées avec la technologie de revêtement appropriée pour l'application - les dommages.