Matières
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Alliage d'aluminium: 5052/6061/6063/2017/7075/etc.
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Alliage de zinc : Zamak 3/ Zamak5/ Zamak 2/ ZA 8/ etc.
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Alliage de cuivre : H68/H68/H65/H62/H59 / etc.
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Alliage de magnésium : MB1/ MB2/ MB3/ MB5/ MA11/ ZM1/ZM3/ ZM8 / etc.
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Autres matériaux spéciaux : Lucite/Nylon/Bakélite/etc.
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Nous traitons beaucoup d'autres types de matériaux. S'il vous plaît nous contacter si votre matériel requis ne figure pas ci-dessus.
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Traitement de surface
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Noircissement, polissage, anodisation, chromage, zingage, nickelage, teinture
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Inspection
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Projecteur, machine de mesure de coordonnées, norme de qualité visuelle, testeur de rugosité, testeur de dureté, etc.
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Formats de fichiers
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Solid Works, Pro / Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF etc.
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Équipement d'usinage
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Centre d'usinage/tours CNC/rectifieuses/fraiseuses/tours/machines à emboutir/tour entièrement automatique/etc.
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Applications
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Automobile: CCulasses, carter d'huile, bras de suspension.
Décoration d'intérieur: Poignée de porte, verrou, anti-sangsue.
Équipement médical: moniteurs cardiaques, boîtes de vitesses de lit, distributeurs de médicaments.
Aérospatial:Profils aérodynamiques du moteur à réaction, logement de roulement, support vertical.
Télécommunication: Filtre de station de base de télécommunication.
Équipement de précision :Base fixe, canon.
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Standard
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ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN, GB
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Capability
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Sortie 120 tonnes par mois.
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Société Advantage
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1. Devis dans les 48 heures.
2. Une qualité sur laquelle vous pouvez compter.
3. Fournit 100% de satisfaction à des prix compétitifs mondiaux.
4. Nous accordons une attention méticuleuse aux détails tout au long du processus de fabrication.
5. Normes rigoureuses de contrôle qualité, inspection à 100 % avant l'expédition.
6. Contrôle strict des délais de livraison pour chaque commande.
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✧ A propos du FUERD :
CERTIFIÉ IATF16949 & ISO 9001
FUERD a été fondée en 1987 avec une petite usine d'outillage et de moulage sous pression située à Ningbo. Aujourd'hui, l'entreprise est devenue l'une des entreprises de moulage sous pression les plus importantes et les plus diversifiées de Chine. FUERD s'est considérablement développé et a construit un expert dans les grandes pièces moulées sous pression à parois minces au service des industries de l'éclairage et de l'automobile.
Il existe des salles de moulage indépendantes, des ateliers de moulage sous pression en alliage de zinc, des ateliers de moulage sous pression en alliage d'aluminium et des ateliers d'usinage. Selon les exigences du client, nous pouvons ouvrir indépendamment les moules, le moulage sous pression, les trous de perçage, les dents de taraudage, les tours CNC, le polissage, la galvanoplastie, la pulvérisation d'huile, la cuisson de peinture, l'égouttage de colle, le perçage adhésif, etc., jusqu'à ce que le produit fini soit assemblé. . Après plusieurs années d'efforts inlassables et d'accumulation d'expérience, la société a acquis une bonne réputation dans l'industrie du moulage sous pression, en particulier dans l'industrie du moulage sous pression en alliage d'aluminium, et sa force n'a cessé d'augmenter avec la bonne réputation de l'entreprise.
Service complet en moulage sous pression et usinage depuis 1987
Machine de moulage sous pression de 180 à 2000 tonnes
Plus de 1500 ensembles de pièces de moulage exportés à l'étranger
Reconnu par les meilleures marques de l'industrie automobile et médicale
Usine certifiée IATF 16949
Célèbre «ville de moulage sous pression en Chine»
Un personnel bien formé vous soutiendra efficacement de la demande de devis à l'expédition.
Alliages de moulage sous pression
Zinc, aluminum, and magnesium are the three main die casting alloys. They are normally non-ferrous and their mechanical properties vary greatly to fit almost every type of application a manufacturer may need. Not only can die cast alloys withstand high operating temperatures, but they are also fully recyclable.
Die cast alloys also have:
Bonne résistance à la corrosion
Haute résistance et dureté
Haute conductivité thermique
Haute conductivité électrique
Outstanding EMI/RFI shielding properties
Bonnes caractéristiques de finition
Separately, each die cast alloy offers a variety of benefits that the other may not offer. That is one of the great things about die casting, you do not have to be limited when it comes to choosing the right metal.
✧ Délai d'exécution:
Quantité (pièces) | 1 - 3000 | > 3000 |
Est. Temps (jours) | 25 | À négocier |
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Produit DFM |
Fabrication de moules |
Fusion centralisée |
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Coulée sous pression |
Surveillance du casting |
Polissage automatique |
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Grenaillage |
Usinage CNC |
Nettoyage par ultrasons |
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Modèles Essai de traction |
Analyseur de spectre |
X-Ray : Vérifiez le trou de retrait de sable à l'intérieur du produit |
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CMM : Vérifiez la position du produit, le parallélisme, la tolérance isométrique et la dimension |
Ligne d'inspection finale |
Emballage standard ou personnalisé |
✧ Pourquoi nous cloose:
1. Conception technique
Des conceptions d'outillage innovantes ont conçu et optimisé vos pièces nouvelles et existantes ... à COÛT GRATUIT!
2. Coûts d'outillage réduits
Outillage rapidement souple pour fabriquer moins de 1000 pièces pour vos tests afin d'éviter le risque d'investissement dans le moule de moulage sous pression et d'économiser du temps de test du produit!
3. Coûts des pièces inférieurs
Processus de production de moulage sous pression automatique et manuel pour réduire les coûts de pièces.
4. Ligne de montage
Chaîne d'assemblage final pour s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent bien pour l'ensemble du projet.
5. Service à la clientèle
L'ingénieur de projet professionnel travaille directement avec vos ingénieurs concepteurs de la phase de conception à la livraison du produit.
6. Qualité fiable
Système intégré de gestion de la qualité certifié IATF16949 et ISO 9001 de la demande de devis à la livraison pour contrôler la bonne qualité.
7. Livraison à temps
Au-dessus de 98% des moules et des produits peuvent être expédiés à temps.
8. Expérience du fabricant
Plus de 35 ans d'expérience du fabricant avec des clients satisfaits.
FAQ :