Maintenance de premier niveau de moules de coulée sous pression automobile
Le premier niveau d'entretien du moule fait référence à l'entretien quotidien du moule par l'opérateur en production, qui comprend principalement le nettoyage, la lubrification et l'inspection.

1. Entretien lors de l'installation du moule
Avant d'assembler le moule, les surfaces supérieure et inférieure du moule doivent être nettoyées pour s'assurer que la surface de montage du moule et la surface de travail de la presse ne seront pas écrasées et le parallélisme des surfaces de montage supérieure et inférieure du moule dans production.

Une fois le moule installé, ouvrez le moule et nettoyez toutes les parties du moule, en particulier le mécanisme de guidage et le moule des pièces de surface, nettoyez la surface pour garantir la qualité des pièces. Lubrifiez chaque partie coulissante du moule et appliquez de la graisse. Vérifiez toutes les pièces du moule, en particulier les pièces de sécurité. Tels que les goupilles latérales de sécurité, les vis de sécurité, les protections latérales, les canaux de déchets de poinçonnage, etc.

2. Le maintien de la production
Graissez régulièrement les parties correspondantes du moule pendant la production. Tels que l'anneau de compression des matrices de dessin, les coins arrondis : la partie de la bouche du couteau de la matrice de rognage : la partie du bloc de couteau à brider, etc.
Nettoyez régulièrement le canal de déchets des petits trous de la matrice de poinçonnage.

3. Après la production de l'entretien
Après la production, la matrice doit être soigneusement vérifiée.
Nettoyez le moule pour assurer la propreté du moule.
Nettoyez les déchets à l'intérieur de la matrice et assurez-vous qu'il n'y a pas de déchets dans la boîte à déchets.
Faites-nous part de l'état du moule et de l'état après utilisation de la convocation du moule avec sincérité.

 

Entretien secondaire de moules de coulée sous pression automobile
L'entretien secondaire du moule désigne l'entretien régulier et systématique du moule en fonction de l'état technique et de la complexité du moule. Ce travail de maintenance est effectué par le réparateur de moules et est enregistré en fonction de la situation de maintenance. Ce qui suit décrit les exigences et les méthodes de la deuxième maintenance pour différentes pièces.

Matrice convexe et concave de la matrice d'étirage : Les principaux problèmes de la matrice convexe et concave de la matrice d'étirage sont l'arrachage des cheveux et la formation de cratères sur la surface, de sorte que l'entretien principal consiste à polir les parties arrondies et les parties arrachées des cheveux de la matrice. S'il y a un cratère, nous devons souder le moule puis le réparer.

Pièces de guidage (pilier de guidage, manchon de guidage, plaque de guidage, etc.) : de la moisissure dans l'ouvrage apparaîtra avec des marques d'arrachement et d'autres phénomènes. Les principales raisons sont le lubrifiant sale et la déviation de l'espace de guidage, etc. Cela amène les pièces à produire des marques de traction pour amener la pierre à huile à pousser en douceur après la méthode de polissage à éliminer.

Couper le bord du couteau: mourir dans l'utilisation du processus de bord du couteau faisant partie du phénomène d'effondrement du bord et du bord facile à effondrer. À ce moment, les dommages causés par la moisissure à la bouche du couteau pour la réparation par soudage.

Ressort et autres pièces de balle en cours d'utilisation, le tube est l'une des parties les plus facilement endommagées du moule, généralement de nouvelles fissures et un phénomène de déformation, l'approche consiste à remplacer, mais le processus de remplacement doit prêter attention aux spécifications et au modèle du ressort, le modèle de spécification de ressort à travers la couleur, le diamètre extérieur et la longueur de trois pour déterminer, seulement dans le cas de ces trois sont les mêmes peuvent être remplacés.

Poinçon et manchon : La plupart des poinçons et manchons utilisés sur la matrice sont des pièces standard, et les matrices ont tendance à se casser, se plier et se ronger pendant l'utilisation. Les douilles de poinçon sont généralement rongées.

Les dommages aux poinçons et aux manchons sont généralement remplacés par les mêmes pièces de spécification. Les paramètres du poinçon sont principalement la taille de la pièce de travail, la taille de la pièce de montage, la taille de la longueur, etc.

Pièces de fixation : Pour vérifier si les pièces de fixation sont desserrées ou endommagées, l'approche consiste à trouver des pièces de mêmes spécifications pour les remplacer.

Pièces de pressage et de déchargement : pièces de pressage telles que plaque de pressage, caoutchouc Ulli, etc., pièces de déchargement telles que plaque de déchargement, dispositif de matériau supérieur pneumatique, etc. La maintenance vérifie la relation d'assemblage de chaque pièce et s'il y a des dommages, répare les pièces endommagées , les informations pneumatiques vérifient s'il y a des fuites d'air et prennent des mesures pour la situation spécifique, comme un mauvais essuyage du tuyau d'air pour le remplacement, etc.

Ningbo Fuerd a été fondée en 1987 et est un leader à service complet Outillage de moulage sous pression, moulage sous pression en aluminium, moulage sous pression de zinc et Coulée par gravité fabricant. Nous sommes un fournisseur de solutions offrant un large éventail de capacités et de services qui incluent le support technique, la conception, les moules, l'usinage CNC complexe, l'imprégnation, le culbutage, le chrome, le revêtement en poudre, le polissage, l'assemblage et d'autres services de finition. Nous travaillerons avec vous en tant que partenaires, pas seulement en tant que fournisseurs.