L'une des principales compétences de FUERD dans le moulage sous pression d'aluminium est ses normes de conception de matrice robustes qui construisent des outils puissants. Les partenaires de l'atelier d'outillage ont déclaré que FUERD est plus exigeant dans sa conception et ses exigences d'outillage de moulage sous pression en aluminium que les autres roulettes sous pression de l'industrie et que les normes de la société dépassent les autres exigences des roulettes sous pression. En effet, les normes et les processus compétents de FUERD produisent des conceptions de matrice dynamiques qui permettent de fabriquer des outils qui durent plus longtemps avec une durée de vie plus élevée.
Les tolérances d'outillage réduites de FUERD produisent moins de variations de moulage dans vos pièces, ce qui se traduit par des qualités de coulée supérieures et des pièces exceptionnelles. Cela garantit que la qualité des pièces dépasse les attentes des clients avec une usure réduite des matrices. Vous bénéficierez d'un coût d'outillage réduit sans sacrifier les performances de l'outil.
L'essentiel est que les normes de conception de moulage sous pression robustes qui construisent des outils robustes permettent de fabriquer un produit de qualité supérieure pour vous qui est livré à temps.
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CERTIFIÉ IATF16949 & ISO 9001
FUERD a été fondée en 1987 avec une petite usine d'outillage et de moulage sous pression située à Ningbo. Aujourd'hui, l'entreprise est devenue l'une des entreprises de moulage sous pression les plus importantes et les plus diversifiées de Chine. FUERD s'est considérablement développé et a construit un expert dans les grandes pièces moulées sous pression à parois minces au service des industries de l'éclairage et de l'automobile.
✧ Description des produits:
Matières | Alliage d'aluminium: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 Alliage de magnésium: AZ91D, AM60B, Alliage de zinc: ZA3 #, ZA5 #, ZA8 # |
Artisanat de transformation | Dessins → fabrication de moules → moulage sous pression → usinage grossier → usinage CNC → traitement de surface → contrôle du produit → emballage → livraison |
Tolérance | ± 0.05mm |
Traitement de surface | Galvanoplastie, chromage, zingage, nickelage, électrophorèse, anodisation, polissage, sablage, passivation, revêtement en poudre, peinture par pulvérisation, etc. |
Assurance qualité | CERTIFIÉ IATF16949 & ISO 9001 |
Qualité garantie | Deux ans |
Inspection | 1.Foundry en interne: inspection à 100% sur la dimension critique; 100% sur l'apparence. 2. inspection tierce disponible sur demande |
Principalement installation de test | Instrument de mesure tridimensionnel (CMM), Boîtier d'essai au brouillard salin, Détecteur d'équilibre dynamique, Détection pneumatique |
Caractéristiques et avantage | 1. haute précision d'usinage, la planéité à moins de 0.1 mm. 2. haute résistance et pas facile à déformer, a une bonne conductivité électrique et thermique. 3. aspect de haute finition, la rugosité de surface lisse est Ra1.6 après usinage. 4.La précision d'usinage est élevée et la structure d'assemblage est transparente. Pas de granules, pas de taches et pas de peinture en apparence. 6. aspect lisse, résistance à la corrosion. |
Standard | 1. alliage d'aluminium: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998 2.Magnesium alloy: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3.Zinc alloy: ISO301-1981,ASTMB327-98, JISH2021:1999, EN12844:1998 |
Candidature | Industrie 3C, décoration d'éclairage, appareils électriques, pièces automobiles, pièces de meubles, outil électrique, équipement médical, équipement d'automatisation intelligent, autres pièces de moulage en métal. |
Ningbo FUERD OEM moule de haute précision alliage d'aluminium magnésium zinc faire moulage sous pression moule NINGBO.
✧ Détails d'emballage:
Boîte en bois, palette ou emballage personnalisé à la demande du client, moule de moulage sous pression
Port: Ningbo
✧ Délai d'exécution:
Quantité (pièces) | 1 - 3000 | > 3000 |
Est. Temps (jours) | 25 | À négocier |
Produit DFM |
Fabrication de moules |
Fusion centralisée |
Coulée sous pression |
Surveillance du casting |
Polissage automatique |
Grenaillage |
Usinage CNC |
Nettoyage par ultrasons |
Modèles Essai de traction |
Analyseur de spectre |
X-Ray : Vérifiez le trou de retrait de sable à l'intérieur du produit |
CMM : Vérifiez la position du produit, le parallélisme, la tolérance isométrique et la dimension |
Ligne d'inspection finale |
Emballage standard ou personnalisé |
✧ Pourquoi nous cloose:
1. Conception technique
Des conceptions d'outillage innovantes ont conçu et optimisé vos pièces nouvelles et existantes ... à COÛT GRATUIT!
2. Coûts d'outillage réduits
Outillage rapidement souple pour fabriquer moins de 1000 pièces pour vos tests afin d'éviter le risque d'investissement dans le moule de moulage sous pression et d'économiser du temps de test du produit!
3. Coûts des pièces inférieurs
Processus de production de moulage sous pression automatique et manuel pour réduire les coûts de pièces.
4. Ligne de montage
Chaîne d'assemblage final pour s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent bien pour l'ensemble du projet.
5. Service à la clientèle
L'ingénieur de projet professionnel travaille directement avec vos ingénieurs concepteurs de la phase de conception à la livraison du produit.
6. Qualité fiable
Système intégré de gestion de la qualité certifié IATF16949 et ISO 9001 de la demande de devis à la livraison pour contrôler la bonne qualité.
7. Livraison à temps
Au-dessus de 98% des moules et des produits peuvent être expédiés à temps.
8. Expérience du fabricant
Plus de 35 ans d'expérience du fabricant avec des clients satisfaits.
FAQ :