Fabricant de pièces de moulage sous pression automatique New Energy personnalisées - FUERD

Depuis plus de 35 ans, FURED est un fabricant et fournisseur professionnel de pièces automobiles en fonte d'aluminium. Nous nous spécialisons dans la fabrication de diverses pièces automobiles précisément selon les dessins ou les échantillons fournis par nos clients. De plus, nous avons la capacité de concevoir des pièces personnalisées en fonction de demandes spécifiques.

Notre objectif est de créer des boîtiers automobiles personnalisés de qualité supérieure, des boîtiers de batterie, des boîtiers de contrôleur d'instrument, des boîtiers de refroidisseur d'eau, et plus encore. Nous nous engageons à respecter la philosophie d'entreprise selon laquelle "les normes commencent par un travail de précision, le service vient de la sincérité". Nous visons à nous développer en collaboration avec nos clients nouveaux et existants et nos pairs de l'industrie, tant au niveau national qu'international. Nous croyons fermement que les entreprises doivent non seulement rechercher des profits, mais aussi s'efforcer d'apporter des contributions significatives à la société, car c'est là que réside la vraie valeur. Grâce à notre esprit d'innovation continue, à notre pensée progressiste et à notre culture d'entreprise distinctive, nous avons gagné le soutien et la confiance des consommateurs.

Chaque produit est soumis à des tests précis par des techniciens professionnels avant de quitter notre usine, garantissant des performances stables et une haute qualité pour nos pièces personnalisées. Nous possédons une capacité de conception, une capacité de production et de traitement matures et offrons des avantages de performance supérieurs en termes de prix du marché. Avec une équipe de personnes hautement qualifiées, une technologie de pointe et un système complet de gestion de la qualité scientifique, nous fournissons constamment une qualité de produit stable qui reste à la pointe de l'industrie.

Quelles sont les applications du moulage sous pression de l'aluminium dans les véhicules New Energy ?

Le moulage sous pression de l'aluminium est devenu de plus en plus important dans la fabrication de véhicules à énergie nouvelle (NEV), qui comprennent les véhicules électriques (VE), les véhicules hybrides et d'autres alternatives respectueuses de l'environnement. Les propriétés de légèreté et de haute résistance de l'aluminium le rendent particulièrement bien adapté aux NEV, car il contribue à améliorer l'efficacité énergétique, à étendre la portée et à améliorer les performances globales. Voici quelques applications clés du moulage sous pression de l'aluminium dans les véhicules à énergie nouvelle :
  1. Carters de moteur électrique : Le moteur électrique est un composant crucial d'un véhicule électrique, et le moulage sous pression en aluminium est utilisé pour produire des boîtiers de moteur. Ces boîtiers fournissent une enceinte légère et thermiquement efficace pour le moteur électrique, aidant à dissiper la chaleur générée pendant le fonctionnement.

  2. Boîtiers de batterie : Le moulage sous pression en aluminium est utilisé pour fabriquer des boîtiers de batterie, protégeant le bloc-batterie et assurant une dissipation thermique efficace. Les boîtiers en aluminium légers contribuent à la réduction globale du poids du véhicule, améliorant son autonomie et son efficacité énergétique.

  3. Boîtiers d'électronique de puissance : L'électronique de puissance contrôle divers aspects du NEV, y compris le moteur, le système de charge et d'autres composants électriques. Le moulage sous pression en aluminium est utilisé pour créer des boîtiers robustes et thermiquement efficaces pour ces composants électroniques de puissance.

  4. Connecteurs de charge et boîtiers : Les connecteurs de charge et les boîtiers associés dans les véhicules électriques peuvent être fabriqués à l'aide de moulage sous pression en aluminium. Ces composants offrent une solution fiable et légère pour les infrastructures de charge.

  5. Châssis et composants structurels : Le moulage sous pression en aluminium est utilisé pour fabriquer des châssis et des composants structurels légers et solides, tels que des traverses, des sous-châssis et des pièces de suspension, contribuant à la réduction de poids globale et à l'amélioration des performances du véhicule.

  6. Dissipateurs de chaleur et systèmes de refroidissement : Le moulage sous pression de l'aluminium est utilisé pour produire des dissipateurs thermiques et des composants de refroidissement, essentiels pour gérer les exigences thermiques de divers systèmes NEV, y compris l'électronique de puissance et les batteries.

  7. Supports et supports de moteur : Le moulage sous pression en aluminium est utilisé pour créer des supports et des supports qui maintiennent solidement les moteurs électriques et autres composants en place tout en minimisant le poids.

  8. Carters de boîte de vitesses : Dans les véhicules hybrides et certains véhicules électriques, où une boîte de vitesses est présente, le moulage sous pression en aluminium est utilisé pour produire des boîtiers de boîte de vitesses, combinant une conception légère avec une résistance structurelle.

  9. Composants intérieurs et extérieurs : Le moulage sous pression en aluminium est utilisé pour la fabrication de divers composants intérieurs et extérieurs, y compris les poignées de porte, les supports de rétroviseur et les garnitures, contribuant à la réduction de poids globale et à l'esthétique du véhicule.

  10. Composants de transmission de véhicule électrique : Divers composants de transmission dans les véhicules électriques, tels que les boîtiers de différentiel, sont produits à l'aide de moulage sous pression en aluminium en raison de ses avantages en matière d'économie de poids.

En incorporant le moulage sous pression d'aluminium dans les véhicules à énergie nouvelle, les fabricants peuvent optimiser l'efficacité, les performances et l'autonomie du véhicule tout en contribuant à des solutions de transport plus durables et respectueuses de l'environnement.