Une machine CNC à 5 axes déplace généralement un outil de coupe sur une plage de mouvement tridimensionnelle, tout en permettant également l'inclinaison de l'outil de coupe le long de deux axes.
Ces machines offrent des avantages importants. Premièrement, ils peuvent permettre à un machiniste de générer des formes complexes sans ré-outillage important. Deuxièmement, une machine plus flexible peut abaisser la tête de coupe plus près de la surface de travail, minimisant les vibrations de l'outil et permettant une coupe rapide.
Par exemple, les machinistes utilisant ces outils peuvent acquérir la capacité de percer des trous précis dans des pièces à usiner rapidement et facilement. La possibilité de faire varier légèrement l'angle des trous le long d'une pièce à usiner augmente souvent la vitesse d'un processus d'assemblage ultérieur.
CERTIFIÉ IATF16949 & ISO 9001
FUERD a été fondée en 1987 avec une petite usine d'outillage et de moulage sous pression située à Ningbo. Aujourd'hui, l'entreprise est devenue l'une des entreprises de moulage sous pression les plus importantes et les plus diversifiées de Chine. FUERD s'est considérablement développé et a construit un expert dans les grandes pièces moulées sous pression à parois minces au service des industries de l'éclairage et de l'automobile.
✧ Description des produits:
| Produit | Description |
| Produit principal | Pièces d'usinage CNC, Composants mécaniques de précision, Pièces de fraisage de précision |
| Matériau principal | Laiton, Cuivre, Acier au carbone, Acier inoxydable, Alliage d'acier, Alliage d'aluminium |
| Traitement de surface | Placage de zinc, placage de nickel, placage de chromate, anodiser selon l'exigence du client |
| Les tolérances les plus précises Que Reetech peut traiter |
1) diamètre d'arbre inférieur à 6 mm et tolérance de taille de pore maximale jusqu'à 0.003 mm, 2) Le diamètre de l'arbre est supérieur à 6 mm et la tolérance de la taille des pores est de 0.005 mm, 3) linéarité inférieure à 100 mm de distance, etc., la tolérance est jusqu'à 0.005 mm, 4) la tolérance linéaire de distance de 100 mm ou plus est jusqu'à 0.01 mm, 5) Une tolérance de forme est jusqu'à 0.003 - 0.005 mm, 6) La tolérance de position est jusqu'à 0.01 mm. |
| Équipement de production | 1) Centre d'usinage CNC; 2) Tour CNC; 3) fraiseuse CNC; 4) Machine de découpe de précision |
| Instruments et équipements de mesure | 1) micromètre, 2) jauge à bouchon lisse, 3) jauge de filetage, 4) instrument de mesure d'image, 5) Machine de mesure de coordonnées, 6) Testeur de rugosité, 7) inspection de routine des étriers |
| Formats de dessin préférés | JPEG, PDF, CAO, IGS, STP |
| Industries préférées | 1) équipements de communication 2) équipements médicaux 3) Équipements de photoélectricité 4) Industrie automobile 5) Équipements mécaniques 6) Autres pièces personnalisées |
✧ Détails d'emballage:
1. Sac en plastique avec le paquet de coton perlé.
2. À emballer dans des cartons.
3. Utilisez du ruban adhésif pour sceller les cartons.
4. Livrer par voie maritime ou aérienne.
Ou selon les exigences des clients.
Chaque carton de moins de 15 kg.
✧ Délai d'exécution:
| Quantité (pièces) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Est. Temps (jours) | 25 | À négocier |
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Produit DFM |
Fabrication de moules |
Fusion centralisée |
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Coulée sous pression |
Surveillance du casting |
Polissage automatique |
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Grenaillage |
Usinage CNC |
Nettoyage par ultrasons |
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Modèles Essai de traction |
Analyseur de spectre |
X-Ray ： Vérifiez le trou de retrait de sable à l'intérieur du produit |
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CMM ： Vérifiez la position du produit, le parallélisme, la tolérance isométrique et la dimension |
Ligne d'inspection finale |
Emballage standard ou personnalisé |
✧ Pourquoi nous cloose:
1. Conception technique
Des conceptions d'outillage innovantes ont conçu et optimisé vos pièces nouvelles et existantes ... à COÛT GRATUIT!
2. Coûts d'outillage réduits
Outillage rapidement souple pour fabriquer moins de 1000 pièces pour vos tests afin d'éviter le risque d'investissement dans le moule de moulage sous pression et d'économiser du temps de test du produit!
3. Coûts des pièces inférieurs
Processus de production de moulage sous pression automatique et manuel pour réduire les coûts de pièces.
4. Ligne de montage
Chaîne d'assemblage final pour s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent bien pour l'ensemble du projet.
5. Service à la clientèle
L'ingénieur de projet professionnel travaille directement avec vos ingénieurs concepteurs de la phase de conception à la livraison du produit.
6. Qualité fiable
Système intégré de gestion de la qualité certifié IATF16949 et ISO 9001 de la demande de devis à la livraison pour contrôler la bonne qualité.
7. Livraison à temps
Au-dessus de 98% des moules et des produits peuvent être expédiés à temps.
8. Expérience du fabricant
Plus de 35 ans d'expérience du fabricant avec des clients satisfaits.
FAQ :
