Le 24 décembre 2021

Lorsque les usines de transformation des métaux de précision produisent des produits, de petites erreurs des opérateurs entraînent souvent une déformation du produit, ce qui affecte l'efficacité de la production des entreprises. Alors comment réduire la déformation d'usinage des pièces mécaniques ? Regardons.

Traitement thermique : pour le traitement des pièces, pour de nombreuses raisons, le produit a tendance à se plier après le traitement thermique. D'une part, il y aura un renflement au milieu et la déviation du plan augmentera, ce qui est le résultat d'une mauvaise manipulation des opérateurs, mais cela arrive rarement dans notre entreprise ; D'autre part, en raison de l'influence de divers facteurs externes, le dispositif de serrage présente un phénomène de flexion. Ces problèmes de déformation ne sont pas seulement dus au changement de contrainte interne après traitement thermique, mais aussi à la faible connaissance professionnelle de l'opérateur et à la méconnaissance de la stabilité structurelle du produit, ce qui augmente la probabilité de déformation de la pièce. Il est également très important de lire les dessins avec précision et attention et de traiter les pièces mécaniques conformément aux dessins.

Serrage trop serré : des outils auxiliaires sont souvent utilisés pour serrer les produits lors du traitement de matériel de précision. Afin d'éviter les vibrations pendant le traitement du produit, cette méthode est adoptée, mais certaines situations similaires au traitement thermique peuvent également se produire. A ce stade, ajustez la force de serrage en fonction de la position du point de serrage et augmentez autant que possible la zone de contact entre le montage et la pièce. Ce traitement sera bien meilleur, de manière à réduire la déformation du traitement matériel de précision.

Découpe d'outils : en raison de la rigidité insuffisante du produit ou de l'outil et de l'influence de la force de coupe, le produit est épais en haut et fin en bas, c'est ce qu'on appelle le phénomène d'outillage. La façon de traiter ce phénomène est d'améliorer la netteté du tranchant de l'outil et de réduire la résistance au frottement entre le tranchant de l'outil et la pièce.

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