Comment calculer le coût de moulage sous pression
Le moulage sous pression est un procédé de fabrication très populaire dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'énergie. Bien que populaire, le coût du moulage sous pression est quelque chose dont la plupart des entreprises s'inquiètent, ce qui est évident dans la routine d'estimation des coûts qu'elles ont avec services de moulage sous pression avant d'envisager le processus.Il est important de comprendre comment optimiser les coûts de moulage sous pression avant de profiter d'avantages tels qu'une précision dimensionnelle élevée, une aptitude à créer des pièces complexes, des matériaux recyclables et une productivité rapide. Par conséquent, cet article présentera le coût du moulage sous pression, les facteurs qui l'affectent et comment vous pouvez l'optimiser.Le moulage sous pression est-il coûteux ?Oui, le moulage sous pression a un coût très élevé. Par conséquent, de nombreuses entreprises considèrent le coût comme un énorme inconvénient qui occulte même ses avantages. Le coût élevé du procédé n'est significatif que pour la fabrication d'un faible nombre de pièces. Par conséquent, les services de moulage sous pression conseillent aux entreprises d'utiliser le processus dans la fabrication de gros produits. Le coût peut généralement être attribué aux éléments suivants.
· Coût matérielLes matériaux de moulage sous pression jouent un rôle énorme dans le coût du moulage sous pression car ils déterminent le type de moule que vous pouvez fabriquer, le processus de moulage sous pression à utiliser et la qualité du moulage lui-même. Le coût dépend également du poids du matériau, du volume de la pièce, de la densité du matériau et du prix unitaire.La qualité du moulage dépend du matériau que vous utilisez et influence également le coût du moulage sous pression. Par exemple, l'aluminium est un matériau de moulage sous pression préféré en raison de sa qualité. Par conséquent, il y a un haut moulage sous pression en aluminium prix.Les matériaux peuvent entraîner un coût élevé s'ils sont rares ou nécessitent un procédé spécifique. Par exemple, le coût élevé de la coulée d'aluminium observé lors de l'utilisation d'un calculateur de coût de coulée d'aluminium est dû à sa compatibilité uniquement avec le procédé de coulée sous pression en chambre froide. La même chose s'applique aux matériaux tels que le magnésium.· ProductionLes facteurs responsables des coûts élevés du moulage sous pression sont étroitement liés. Ici, le facteur important que la plupart des gens considèrent est le type de machine et la main-d'œuvre. Par exemple, les grandes pièces nécessiteront une machine avec une grande force de serrage proportionnelle au coût élevé de la machine de coulée sous pression. Aussi, certains matériaux à fort débit nécessiteront des machines de plus fort tonnage qui sont coûteuses. Vous pouvez également réduire les coûts de production en réduisant le temps de cycle (temps d'injection, temps de refroidissement et temps de réinitialisation) et l'épaisseur de paroi de la pièce.· OutillageL'outillage impliqué est également la raison pour laquelle le moulage sous pression a un coût élevé. Par exemple, un outillage de moulage sous pression avec une conception élevée nécessitera une méthode de fabrication avec une tolérance dimensionnelle élevée. De plus, un moule pour la fabrication de grandes pièces nécessitera un matériau pouvant conférer de telles qualités, ce qui se traduira par un coût élevé.Le coût élevé du moulage sous pression est dû à divers facteurs centrés sur le coût de l'équipement de moulage, des matériaux, des moules et des composants liés au moule. Cependant, celui que vous pourriez modifier davantage est lié au processus de moulage et de coulée.Coût du moule de moulage sous pression et comment réduire le coût
Le moule moulé sous pression est le « récipient » avec une conception que le produit prendra dans lequel vous injecterez le métal en fusion. Le coût du moule de moulage sous pression dépend énormément du moule, les matériaux et la conception jouant un rôle énorme. Vous trouverez ci-dessous comment les facteurs suivants affectent le coût du moule et la solution possible pour réduire le coût.· Conception de moules moulés sous pressionUne conception simple réduira les coûts de moulage sous pression. Cependant, vous ne pouvez pas simplement choisir un design simple s'il n'est pas lié à votre projet ou s'il ne fonctionnera pas. Dans conception d'outillage de moulage sous pression, vous considérez ce qui suit :
Conception de produit simpleLa conception dépend énormément du type de produit avec lequel vous travaillez. Pour les produits complexes, vous avez besoin d'un moule avec une conception appropriée et la bonne procédure de fabrication pour garantir l'exactitude, la précision et la qualité. Par exemple, la plupart des entreprises préfèrent l'usinage CNC pour la fabrication de moules en raison des propriétés mentionnées ci-dessus (cependant, cela augmentera le coût du moulage sous pression). En outre, vous devrez peut-être optimiser la conception pour garantir une utilisation moindre des matériaux, par exemple, les pièces avec des parois plus minces auront un coût de matériau inférieur.
Utiliser un moule de coulée sous pression multi-cavitésVous pouvez créer une conception en examinant la taille, la surface et la structure du moule. Cependant, vous pouvez réduire le coût du moulage sous pression en utilisant un moule avec de nombreuses cavités. C'est la bonne approche si votre projet peut fonctionner avec de petites pièces. Par exemple, vous pouvez utiliser un moule avec deux à six cavités et bénéficier d'une réduction des coûts.· Matériau utilisé dans la fabrication du moule moulé sous pressionLe service de moulage sous pression doit évaluer le moule en fonction des exigences de moulage du client et de la taille de production pour fabriquer un moule. Les gros moulages nécessiteront un moule solide. Par conséquent, le matériau doit assurer une longévité élevée du moule. Si le projet est une production à grand volume, vous pouvez choisir un meilleur matériau pour assurer la longévité du moule. Cependant, rappelez-vous que le choix du matériau pour la fabrication de moules moulés sous pression est limité et que meilleur est le matériau, plus le coût du moule moulé sous pression est élevé.
· Entretien approprié de l'outillage
quoi que machine de moulage sous pression est utilisé, un entretien approprié du moule moulé sous pression est nécessaire. Par exemple, un moule utilisé dans le moulage sous pression à chambre subira plus de déformation en raison de son utilisation dans la manipulation de matériaux à point de fusion élevé. La maintenance est plus facile et plus rapide que la création d'un nouveau moule. L'entretien implique :
- Prédire la longévité du moule
- Rédaction d'une éventuelle procédure de maintenance
- Nettoyage du moule à l'aide d'équipements et de matériaux de nettoyage compatibles
- Stockage du moule de coulée sous pression dans des conditions appropriées avant sa prochaine utilisation
Coût du processus de moulage sous pression
Outre le moule moulé sous pression, vous pouvez également optimiser le coût en vous concentrant sur le processus. Deux choses sur lesquelles vous pouvez vous concentrer en termes de coût du processus de moulage sous pression sont liées à l'utilisation de la machine et à la main-d'œuvre.
Coût de la machine de moulage sous pression
Le type de machine de moulage sous pression que vous utilisez a un rôle énorme dans le coût du moulage sous pression. Les deux principales machines de moulage sous pression sont les machines à chambre chaude et à chambre froide. Une machine de coulée sous pression à chambre froide a un prix plus élevé en raison de sa sophistication. La sophistication est nécessaire pour adopter l'étape supplémentaire qui la distingue de la machine de coulée sous pression à chambre chaude, ce qui la rend capable de traiter des matériaux tels que l'aluminium et le magnésium.
L'utilisation d'une machine de coulée sous pression à chambre froide entraîne un coût plus élevé que la coulée sous pression à chambre chaude pour plusieurs raisons :
- Le temps de production est lent et long en raison de l'étape supplémentaire qui augmente le coût
- Le refroidissement peut se produire avant l'injection, ce qui allonge la production
- Le métal fondu est soumis à une oxydation qui peut nécessiter une finition de surface
Coût du travail
L'automatisation du processus détermine également le coût du moulage sous pression. La main-d'œuvre peut être destinée à la configuration du processus ou à une implication directe dans le processus. Vous pouvez réduire le coût de la main-d'œuvre d'installation en utilisant des services de moulage sous pression établis et le coût de la main-d'œuvre directe en utilisant un processus automatisé.
Options de finition
Le casting doit avoir un surface durable et protégée avec l'effet esthétique nécessaire. Le moulage sous pression peut avoir des coûts différents en fonction de vos options de finition. Les options de finition courantes que vous pouvez utiliser incluent la peinture, le placage, l'antiquité et le revêtement en céramique.
Conclusion
Divers facteurs déterminent le coût de la production de moulage sous pression. Avant de choisir le moulage sous pression comme processus de fabrication de tôle pour votre projet, vous devez comprendre les différents facteurs qui jouent un rôle énorme dans le coût du processus. Les facteurs communs que vous devez comprendre comment peaufiner sont liés aux matériaux impliqués, au processus et aux outils. Cela nécessite un coût initial assez élevé, y compris les coûts d'équipement, d'outillage, de post-usinage et de post-finition. Cependant, vous pouvez réduire le coût du moulage sous pression en modifiant certains facteurs dans votre opération de moulage sous pression. Vous devez calculer et préparer le coût global de votre production de moulage sous pression avant de commencer le processus de production.
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