En raison de la production continue de matrices de coulée à haute pression, à grande vitesse et à haute température, les conditions de service sont très mauvaises. Le moule peut causer des dommages ou des problèmes cachés pendant l'utilisation. L'entretien quotidien des moules a une grande influence sur la durée de vie des moules. Un bon état des moules est la base et la garantie de la production de produits de haute qualité. Par conséquent, il est très important de renforcer l'entretien des moules, de les entretenir régulièrement, de remplacer les pièces vulnérables, de remplacer les pièces endommagées, de nettoyer les nettoyants, les trous de la tige supérieure, etc., afin d' assurer la fiabilité des moules pendant la production de coulée sous pression.
L'entretien quotidien des moules doit être effectué comme suit :
Effectuer les réparations nécessaires des moules en fonction des problèmes de qualité des produits finaux par un lot.
Polir ou remplacer la partie d'impact de la porte, la partie de moulage collée et le noyau.
Retirer et nettoyer toutes les tiges d'éjection du moule et effectuer un traitement de lubrification.
Nettoyer la surface de séparation du moule et la partie coulissante pour assurer un mouvement flexible et fiable de la partie coulissante.
Remplacer le noyau légèrement plié.
En général, l'entretien des moules consiste à remplacer les carottes cassées et à effectuer des réparations locales par soudage. Étant donné que l'entretien des moules a modifié l'état initial des moules, les pièces réparées doivent être défaillantes conformément à la « gestion des points de changement 4 m » de la gestion de la qualité. Les moules ne peuvent pas être mis en production officielle tant que la qualité des pièces coulées n'a pas été confirmée. Le problème de la mise au rebut par lots de pièces coulées n'est pas rare dans les moules parce qu'ils sont mis en service sans vérification après réparation.
Les problèmes les plus courants dans l'entretien des moules sont les suivants :
Premièrement, le diamètre du cœur après le remplacement est trop grand et la marge d'usinage de suivi est insuffisante.
Deuxièmement, le cœur est remplacé trop long, ce qui entraîne une épaisseur insuffisante de la paroi locale de la coulée.
Troisièmement, après le remplacement du cœur du curseur, il n'a pas été bien ajusté avec d'autres noyaux pertinents, ce qui a entraîné la rupture ou la flexion du cœur lors de la fermeture du moule.
La figure montre le moule du boîtier de l'appareil à gouverner. Les trois noyaux coulissants se croisent avec le noyau central du moule fixe. En particulier, le noyau de traction 3 est un noyau plus long. L'interférence de l'un ou l'autre des noyaux a provoqué la flexion du noyau de traction 3, ce qui a entraîné la ferraille du produit. Par conséquent, une attention particulière doit être accordée à l'entretien et au remplacement des matrices avec plus de carottes, et toute insuffisance mineure peut entraîner des pertes irréparables.
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