Pièces moulées sous pression en alliage de zinc | Moulage sous pression OEM professionnel

Mode de produits:

Lieu d'origine: NingBo, Chine

Nom de marque: Fürd

Numéro de modèle: OEM

Matériau: Laiton, Cuivre, Acier au carbone, Acier inoxydable, Alliage d'acier, Alliage d'aluminium

Préparation: Coulée sous pression

Cavité: Simple ou multiple

Traitement de surface: Sablage, revêtement en poudre, grenaillage, revêtement électronique

Couleur: Exigences du client

Taille: Dessin 2D / 3D du client

Format de dessin: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)

Attestation: ISO9001: 2015 / IATF16949

MOQ: 100pcs

Capacité d'approvisionnement: 50000 Piece / pièces par mois

Port: Zhejiang, Chine

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Description

Pièces moulées sous pression en alliage de zinc | Moulage sous pression OEM professionnel

FUERD Products est le plus grand fabricant autonome de moulage sous pression de zinc en Chine. Nous sommes une machine à mouler sous pression en zinc à service complet qui propose des moulages sous pression de zinc de précision aux clients du monde entier. Nous utilisons des machines de moulage sous pression à chambre chaude standard et conçues sur mesure pour vous offrir des produits compétitifs et de qualité.

Les pièces moulées sous pression de zinc sont utilisées pour produire diverses pièces et composants dans de nombreux types d'applications industrielles. Les propriétés mécaniques des pièces moulées sous pression en alliage de zinc à température ambiante sont meilleures que celles des pièces moulées au sable en fonte grise, en laiton et en aluminium, notamment en termes de ténacité et de résistance aux chocs. Ils sont plus solides, plus résistants et plus stables dimensionnellement que les plastiques moulés par injection. Des coûts réduits et des performances améliorées en font un substitut idéal pour les pièces en fer, en cuivre, en alliage d'aluminium ou en plastique.

Avantages du moulage sous pression en alliage de zinc:

1. Propriétés de moulage améliorées - en raison de sa fluidité, les pièces moulées sous pression de zinc peuvent être rendues plus minces, plus complexes et plus complexes, éliminant ainsi le besoin d'un traitement secondaire qui doit généralement être effectué avec des alliages d'aluminium et de magnésium.
2. Raccourcissez le temps de cycle - en raison du processus de coulée en chambre chaude pour le zinc, le rendement est d'environ 4 à 5 pièces par minute. Par rapport au processus de moulage sous pression en chambre froide en aluminium (produisant 2 à 3 feuilles par minute), il peut être déterminé que le zinc peut augmenter les économies totales en raison du temps de cycle raccourci.
3. Prolonger la durée de vie du moule - en raison de la faible température de fusion du zinc, la durée de vie du moule des pièces en zinc peut être 10 fois plus longue que celle des pièces moulées en alliage d'aluminium et environ 5 fois plus longue que celle des moules en magnésium.
4. Qualité mécanique idéale - l'alliage de zinc est plus résistant que d'autres métaux similaires et ne nécessite pas de traitement secondaire. Cette qualité permet d'économiser le coût total de chaque pièce.

CERTIFIÉ IATF16949 & ISO 9001
FUERD a été fondée en 1987 avec une petite usine d'outillage et de moulage sous pression située à Ningbo. Aujourd'hui, l'entreprise est devenue l'une des entreprises de moulage sous pression les plus importantes et les plus diversifiées de Chine. FUERD s'est considérablement développé et a construit un expert dans les grandes pièces moulées sous pression à parois minces au service des industries de l'éclairage et de l'automobile.

✧ Description des produits:

Matériau de moule	SKD61, H13
Cavité	Simple ou multiple
Durée de vie du moule	Fois 50K
Matériau du produit	1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) alliage de zinc 3 #, 5 #, 8 #
Traitement de surface	1) vernis, revêtement en poudre, revêtement de laque, revêtement électronique, sablage, grenaillage, anode 2) Polonais + placage de zinc / placage de chrome / placage de chrome perlé / placage de nickel / placage de cuivre
Taille	1) selon les dessins des clients 2) selon les échantillons des clients
Format de dessin	étape, dwg, igs, pdf
Certificats	ISO 9001: 2015 et IATF 16949
Terme De Paiement	T / T, L / C, assurance commerciale

✧ Détails d'emballage:
1. Sac en plastique avec le paquet de coton perlé.
2. À emballer dans des cartons.
3. Utilisez du ruban adhésif pour sceller les cartons.
4. Livrer par voie maritime ou aérienne.
Ou selon les exigences des clients.
Chaque carton de moins de 15 kg.

✧ Délai d'exécution:

Quantité (pièces)	1 - 3000	> 3000
Est. Temps (jours)	25	À négocier

✧ Équipement:


Produit DFM	Fabrication de moules	Fusion centralisée

Coulée sous pression	Surveillance du casting	Polissage automatique

Grenaillage	Usinage CNC	Nettoyage par ultrasons

Modèles Essai de traction	Analyseur de spectre	X-Ray ： Vérifiez le trou de retrait de sable à l'intérieur du produit

CMM ： Vérifiez la position du produit, le parallélisme, la tolérance isométrique et la dimension	Ligne d'inspection finale	Emballage standard ou personnalisé

✧ Pourquoi nous cloose:

1. Conception technique
Des conceptions d'outillage innovantes ont conçu et optimisé vos pièces nouvelles et existantes ... à COÛT GRATUIT!
2. Coûts d'outillage réduits
Outillage rapidement souple pour fabriquer moins de 1000 pièces pour vos tests afin d'éviter le risque d'investissement dans le moule de moulage sous pression et d'économiser du temps de test du produit!
3. Coûts des pièces inférieurs
Processus de production de moulage sous pression automatique et manuel pour réduire les coûts de pièces.
4. Ligne de montage
Chaîne d'assemblage final pour s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent bien pour l'ensemble du projet.
5. Service à la clientèle
L'ingénieur de projet professionnel travaille directement avec vos ingénieurs concepteurs de la phase de conception à la livraison du produit.
6. Qualité fiable
Système intégré de gestion de la qualité certifié IATF16949 et ISO 9001 de la demande de devis à la livraison pour contrôler la bonne qualité.
7. Livraison à temps
Au-dessus de 98% des moules et des produits peuvent être expédiés à temps.
8. Expérience du fabricant
Plus de 35 ans d'expérience du fabricant avec des clients satisfaits.

FAQ :

1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?

Nous sommes une usine qui fournit le moule, le moulage sous pression, la commande numérique par ordinateur et tous les processus liés.
2. Comment citer?

Reçu l'échantillon ou le dessin sous forme CAM / STP / IGS, puis nous ferons le devis.
3. Quel type de service de production fournissez-vous?

Fabrication de moules, moulage sous pression, usinage CNC, emboutissage, injection plastique, assemblage et traitement de surface.
4. Quel est le temps de production pour les nouveaux moules et la production de masse?

30 à 60 jours pour fabriquer les nouveaux moules, la production de masse prend environ 30 à 45 jours, nous pouvons également accélérer le processus de toute urgence en cas de besoin.
5. Conditions de paiement

Coût d'outillage: TT 50% à la commande, l'équilibre après échantillon approuvé.
Production de masse: TT 50% à la commande, l'équilibre à vue de B / L
6. Que diriez-vous de l'emballage?

Les deux standards et personnalisés seront disponibles.