Votre meilleur moule de coulée sous pression
Entreprise de conception et de fabrication en Chine

FUERD Casting est l'un des meilleurs concepteurs et fabricants de moules en Chine, offrant des solutions de fabrication de moules pour chaque industrie, y compris l'éclairage LED, le médical, les meubles, les pièces de machines, le moulage sous pression automobile et plus encore. Notre offre principale de services comprend la fabrication de moules à parois minces ou plus, le moulage sous pression et le moulage par gravité, le moulage de précision, le moulage au sable, ainsi que l'usinage CNC. Avec plus de 35 ans d'expérience, nous sommes en mesure de produire des pièces de moulage sous pression en aluminium, des pièces de moulage sous pression en zinc et des pièces en magnésium abordables et personnalisées selon les spécifications, les dessins ou les échantillons des clients. Nous possédons des techniques avancées, un personnel hautement qualifié qui utilise un outillage supérieur et des processus de moulage sous pression à haute pression pour garantir que les pièces du moule sont au prix le moins cher et de la plus haute qualité. Que vous ayez besoin d'un outillage rapide, d'une fabrication de moules de production de masse avec des tolérances serrées, notre équipe de spécialistes expérimentés peut offrir une solution rentable à chaque étape.

Service de conception et de fabrication de moules FUERD

FUERD fournit la plus haute qualité d'outillage de moulage sous pression, de moules d'injection pour les marchés automobile, non automobile, médical, électronique et grand public. Nous avons l'expertise technologique et les machines de pointe pour produire tous les types d'outillage de moulage sous pression, moules d'injection, y compris les moules standard à 2 plaques, 3 plaques, à canaux chauds, prototypes, insertions et moules d'assistance au gaz de pointe.

✧ Les services proposés par FUERD comprennent:

  • Ingénierie de conception
  • Outillage de moulage sous pression de production, moules d'injection
  • Outillage prototype de moulage sous pression, moules d'injection
  • Modifications techniques
  • Gestion de programme et réparations
  • Logistique pour la livraison de moules

✧ Nous avons un système CAO / FAO / IAO, utilisant les logiciels avancés suivants pour la conception et l'ingénierie:

  • Pro / Ingénieur / SolidWorks / Unigraphics (modélisation 3D)
  • AutoCAD (modélisation 2D)
  • CATIA (modélisation 3D)
  • MasterCAM (programmation CNC)
  • Analyse de flux de moule (simulation d'injection Anycasting / simulation de déformation)

FUERD dispose de départements spécialisés dans la conception, le développement, l'ingénierie, la logistique et la livraison de moules.

Chacun de ces départements est géré de manière experte pour s'assurer que tous les moules sont fabriqués sur mesure selon les spécifications du client.

Nous sommes le moulage sous pression professionnel, le moulage sous pression en aluminium, l'outillage de moulage sous pression basse pression, les moules d'injection en Chine.



1. Information produit

2. Analyse de l'épaisseur de la paroi du produit

3. Requis pour modifier la position

4. Conception du système de porte


5. matrice mobile de structure générale

6. Machine de moulage sous pression requise

7. Analyse par simulation n ° 1 de la conception initiale

8. Résultats finaux de la simulation n ° 2 après ouverture de la poche de laitier (temps de remplissage)

Avantages du moule de coulée sous pression
services de fabrication et de moulage
    • Bonne précision dimensionnelle.
    • Productivité élevée, opération automatique facile à réaliser.
    • Excellente finition de surface.
    • Production rapide et production en grand volume disponible.
    • peu besoin de finir les pièces après moulage.
    • Automatisation pour réduire les coûts de fabrication.
    • Excellente répétabilité et flexibilité.
    • Die Casting produit de faibles taux de rebut par rapport aux processus de fabrication traditionnels comme l'usinage CNC.
    • Les trous peuvent être centrés sur la dimension de perçage du taraud intérieur
    • Possibilités de surmoulage d'inserts en acier

Les pièces fabriquées par le service de fabrication de moules sont utilisées pour le bâtiment et la construction, l'alimentation et les boissons, les fenêtres et les portes, l'automobile, l'électroménager, l'électronique, les communications et d'autres industries, le moulage de voiture, les pièces de cuisinière et les pièces d'éclairage à LED seraient un élément clé.

POURQUOI CHOISIR FUERD COMME VOTRE
FABRICANT DE MOULES DE COULAGE SOUS PRESSION
  • Une capacité de production élevée et des prix compétitifs pour le service de moulage sous pression sont offerts.
  • Nous avons une riche expérience dans la fabrication de moules moulés sous pression depuis plus de 35 ans et avons acquis une bonne réputation.
  • Service client et communication exceptionnels.
  • Plusieurs conceptions et types de moules de moulage sous pression - paroi mince, moulage par gravité, moulage d'investissement et moulage au sable sont disponibles pour répondre aux besoins personnalisés.
  • Faites de la fabrication de pièces de moulage sous pression de précision selon vos dessins ou échantillons.
  • Terminez les pièces avec un service de fabrication de moules à temps pour fournir le soutien le plus solide à vos projets de R&D.
  • Notre processus automatisé de devis, d'analyse de conception et de fabrication nous permet d'expédier les commandes de moulage par injection en 1 jour seulement.
  • Nous avons des équipements et des installations de production avancés, une technologie et des matériaux pour fabriquer le moule de coulée sous pression le plus précis ainsi qu'un excellent aspect.
  • Nous avons les ingénieurs et les partenaires d'outillage les plus expérimentés qui feront vraiment la différence dans vos délais, vos coûts et votre qualité finale.
La composition du moule de coulée sous pression
  • Pièce de moulage (noyau de moule mobile et fixe, insert de moulage, noyau de tirage de noyau, etc.)
  • Pièce de base du moule (attelle de moule mobile et fixe, planche AB, palette, pied de moule)
  • Système de dérivation (manchon de coulée, cône de dérivation, canal transversal, entrée et sortie)
  • Système de trop-plein (réservoir de trop-plein, réservoir d'évacuation)
  • Mécanisme d'éjection (cosse, plaque de fixation de cosse, plaque d'éjection, levier de réarmement)
  • Pièces de guidage (tige de guidage, douille de guidage, tige de guidage centrale, douille de guidage centrale)
  • Mécanisme de tirage de noyau (curseur de tirage de noyau, tige de guidage oblique, bloc de serrage, ressort, etc.)
  • Autres (système de refroidissement, système de chauffage, colonne de renforcement, etc.)
Matériaux de fabrication de moules de moulage sous pression

FH13 (acier résistant à la chaleur) pour noyaux de moules avant et arrière, noyaux de tirage de noyaux, manchons de cheminée, cônes de shunt, etc.) ; Acier 45 # (pour plaques A, B, curseurs, piliers de guidage inclinés, etc.);
T8, T10 (piliers de guidage), douille de guidage, dé à coudre, tige de réinitialisation, etc.); Acier A3 (éclisses de moules avant et arrière, palettes, plaques cosses, pieds de moule, etc.)

Processus de conception de moules de moulage sous pression

Phase de préparation :
C'est la phase où la validité du produit est évaluée d'un point de vue dimensionnel et géométrique.
Numéros de cavité :
L'orientation de la cavité, le nombre de produits et le cycle de temps hypothétique doivent être pris en compte pour la meilleure option du moule à cavité.
Lieu de projection :
La projection joue un rôle important dans la phase de conception. C'est également là que la surface est créée à partir du plan des cavités.
Volume et forme de matrice :
Le volume et la forme sont essentiels dans la conception de moules. Ici, les tailles des cavités peuvent être moulées avec précision.
simulation:
Cela permet de calculer la méthode de remplissage du moule. La modalité dépend du processus de remplissage et du processus de la pièce moulée.

Composants de moulage sous pression

Système de moulage
Cela détermine la forme de la cavité de moulage sous pression lorsque le noyau mobile se ferme. Et cela concerne directement le noyau, la broche d'insertion, les curseurs, la cavité et les inserts.
Système de base de moule :
Les cadres et les plaques d'acier sont les principaux composants du système de base des moules de moulage sous pression. C'est là que le moule de la machine de coulée sous pression peut être installé, combiné avec différents composants du moule.
Système de coureur :
Cette pièce moulée sous pression et chambre de pression est liée au système de canaux. Ses composants du système sont une carotte, une porte intérieure, un coureur, etc.
Système d'éjection
Le retrait des composants du moule est la fonction de ce système. Ses aspects incluent le retour, les pièces d'éjection et le guidage