The structure of aluminum alloy casing castings for automotive controllers has a direct impact on the efficiency and performance of automotive controllers. At present, the aluminum alloy casing casting structure of most car controllers is simple. Usually only used as a container to wrap internal components. Installation and maintenance are cumbersome. Due to the long-term high load working state of the car controller and the tendency to accumulate a large amount of heat internally. Affects work efficiency. At the same time, as the car continues to shake during driving. The internal components are prone to misalignment or damage. Impact on service life.
CERTIFIÉ IATF16949 & ISO 9001
FUERD a été fondée en 1987 avec une petite usine d'outillage et de moulage sous pression située à Ningbo. Aujourd'hui, l'entreprise est devenue l'une des entreprises de moulage sous pression les plus importantes et les plus diversifiées de Chine. FUERD s'est considérablement développé et a construit un expert dans les grandes pièces moulées sous pression à parois minces au service des industries de l'éclairage et de l'automobile.
✧ Description des produits:
| Matériau de moule | SKD61, H13 |
| Nom d'article | Collecteur d'admission en aluminium à basse pression personnalisé |
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Application générale des produits |
Metal Prts Solution for Vehicle, Agriculture machine, Construction Machine, transportation equipment, Valve and Pump system, Agriculture machine metal Parts, engine bracket, truck chassis bracket, gear box , gear housing , gear cover, shaft, spline shaft , pulley, flange, connection pipe, pipe, hydraulic valve, valve housing , Fitting, flange, wheel, fly wheel, oil pump housing, starter housing, coolant pump housing, transmission shaft , transmission gear, sprocket, chains, etc. |
| Processus principal vierge pour la coulée d'aluminium | Moulage sous pression, moulage permanent / moulage par gravité, moulage à basse pression, Moulage à haute pression / moulage au sable, moulage par extrusion, etc. |
| Tolérance des blancs - Tolérance de cuisson | CT4-6 pour moulage permanent, moulage sous pression, CT 9-11 pour moulage au sable |
| Matériau applicable pour la coulée | A356.0/ZL101, GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, Al Si Alloy, Al Cu Alloy ZL201 Al Mg Alloy ZL301, ZL302, Al Zn Alloy ZL401Zn Alloy Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2, Or according to customer requirements |
| Taille / dimensions du blanc de moulage | 2 mm-1500mm / 0.08inch-60inch, or according to customer requirements |
| Poids à blanc de moulage | Gamme de 0.01 kg à 50 kg |
| Processus d'usinage applicable | Usinage CNC / tournage / fraisage / tournage / alésage / perçage / taraudage / Brochage / alésage / meulage / aiguisage et etc. |
| Tolérance d'usinage | De 0.005mm-0.01mm-0.1mm |
| Qualité de surface usinée | Ra 0.8-Ra3.2 selon l'exigence du client |
| Traitement thermique applicable | T5 ~ T6 |
| Traitement de surface de finition applicable | Grenaillage / sablage, polissage, peinture d'apprêt, revêtement en poudre, revêtement ED, Finir la peinture, anodiser (couleur blanche ou noire) |
| MOQ | Pour les pièces de moulage: 100 pièces Pour l'usinage des pièces: 50 pièces |
| Délai De Mise En Œuvre | 45days from the receipt date of deposit |
| Cavité | Simple ou multiple |
| Durée de vie du moule | Fois 50K |
| Matériau du produit | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) alliage de zinc 3 #, 5 #, 8 # |
| Traitement de surface | 1) vernis, revêtement en poudre, revêtement de laque, revêtement électronique, sablage, grenaillage, anode 2) Polonais + placage de zinc / placage de chrome / placage de chrome perlé / placage de nickel / placage de cuivre |
| Format | 1) selon les dessins des clients 2) selon les échantillons des clients |
| Format de dessin | étape, dwg, igs, pdf |
| Certificats | ISO 9001: 2015 et IATF 16949 |
| Terme De Paiement | T / T, L / C, assurance commerciale |
✧ Détails d'emballage:
1. Sac en plastique avec emballage en coton perlé.
2. À emballer dans des cartons.
3. Utilisez du ruban adhésif pour sceller les cartons.
4. Livrer par voie maritime ou aérienne.
Ou selon les exigences des clients.
Chaque carton de moins de 15 kg.
✧ Délai d'exécution:
| Quantité (pièces) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Est. Temps (jours) | 25 | À négocier |
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Produit DFM |
Fabrication de moules |
Fusion centralisée |
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Coulée sous pression |
Surveillance du casting |
Polissage automatique |
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Grenaillage |
Usinage CNC |
Nettoyage par ultrasons |
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Modèles Essai de traction |
Analyseur de spectre |
X-Ray ： Vérifiez le trou de retrait de sable à l'intérieur du produit |
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CMM ： Vérifiez la position du produit, le parallélisme, la tolérance isométrique et la dimension |
Ligne d'inspection finale |
Emballage standard ou personnalisé |
✧ Pourquoi nous cloose:
1. Conception technique
Des conceptions d'outillage innovantes ont conçu et optimisé vos pièces nouvelles et existantes ... à COÛT GRATUIT!
2. Coûts d'outillage réduits
Outillage rapidement souple pour fabriquer moins de 1000 pièces pour vos tests afin d'éviter le risque d'investissement dans le moule de moulage sous pression et d'économiser du temps de test du produit!
3. Coûts des pièces inférieurs
Processus de production de moulage sous pression automatique et manuel pour réduire les coûts de pièces.
4. Ligne de montage
Chaîne d'assemblage final pour s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent bien pour l'ensemble du projet.
5. Service à la clientèle
L'ingénieur de projet professionnel travaille directement avec vos ingénieurs concepteurs de la phase de conception à la livraison du produit.
6. Qualité fiable
Système intégré de gestion de la qualité certifié IATF16949 et ISO 9001 de la demande de devis à la livraison pour contrôler la bonne qualité.
7. Livraison à temps
Au-dessus de 98% des moules et des produits peuvent être expédiés à temps.
8. Expérience du fabricant
Plus de 35 ans d'expérience du fabricant avec des clients satisfaits.
FAQ :
