Nous concevons des outillages de coulée et de fonderie pour plusieurs entreprises de performance après-vente, collecteurs, culasses, pompes à eau, suralimentateurs, etc.
La coulée d'un collecteur n'est pas un projet de moulage de bricolage. La quantité de métal impliquée le rend très dangereux pour quelqu'un qui ne sait pas ce qu'il fait.
Vous ne pouvez pas vraiment créer un nouvel outillage de moulage en fabriquant des moules à partir de l'ancien en raison du rétrécissement impliqué. Il existe des moyens de le faire, mais dans les temps modernes, ce n'est pas la façon de le faire.
Si vous voulez créer un collecteur, la première chose que vous DEVEZ faire est de vous familiariser avec certains outils existants du collecteur afin de savoir dans quoi vous vous embarquez.
Le seul moyen raisonnable de créer un collecteur aujourd'hui est de modéliser ce que vous voulez en CAO 3D. Le concepteur doit connaître la conception des outils de fonderie et doit être capable de concevoir tous les outils de fonderie.S'ils apprennent au fur et à mesure, vous perdrez du temps.
CERTIFIÉ IATF16949 & ISO 9001
FUERD a été fondée en 1987 avec une petite usine d'outillage et de moulage sous pression située à Ningbo. Aujourd'hui, l'entreprise est devenue l'une des entreprises de moulage sous pression les plus importantes et les plus diversifiées de Chine. FUERD s'est considérablement développé et a construit un expert dans les grandes pièces moulées sous pression à parois minces au service des industries de l'éclairage et de l'automobile.
✧ Description des produits:
| Matériau de moule | SKD61, H13 |
| Nom d'article | Collecteur d'admission en aluminium à basse pression personnalisé |
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Application générale des produits |
Solution en métal pour véhicule, machine d'agriculture, machine de construction, équipement de transport, système de soupape et de pompe, pièces métalliques de machine d'agriculture, support de moteur, support de châssis de camion, boîte de vitesses, carter d'engrenage, couvercle d'engrenage, arbre, arbre cannelé, poulie, bride, tuyau de raccordement, tuyau, vanne hydraulique, boîtier de vanne, raccord, bride, roue, volant, boîtier de pompe à huile, boîtier de démarreur, boîtier de pompe de liquide de refroidissement, transmission arbre, engrenage de transmission, pignon, chaînes, etc. |
| Processus principal vierge pour la coulée d'aluminium | Moulage sous pression, moulage permanent / moulage par gravité, moulage à basse pression, Moulage à haute pression / moulage au sable, moulage par extrusion, etc. |
| Tolérance des blancs - Tolérance de cuisson | CT4-6 pour moulage permanent, moulage sous pression, CT 9-11 pour moulage au sable |
| Matériau applicable pour la coulée | A356.0 / ZL101, GAlSi7Mg (3.2371.61) / AlSi7Mg /, A-S7G, Alliage Al Si, Alliage Al Cu ZL201 Alliage Al Mg ZL301, ZL302, Alliage Al Zn ZL401Zn Alliage Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2, Zamak XNUMX, Zamak XNUMX, Zamak XNUMX, ou selon les exigences du client |
| Taille / dimensions du blanc de moulage | 2 mm-1500 mm / 0.08 pouces-60 pouces, ou selon les exigences du client |
| Poids à blanc de moulage | Gamme de 0.01 kg à 50 kg |
| Processus d'usinage applicable | Usinage CNC / tournage / fraisage / tournage / alésage / perçage / taraudage / Brochage / alésage / meulage / aiguisage et etc. |
| Tolérance d'usinage | De 0.005mm-0.01mm-0.1mm |
| Qualité de surface usinée | Ra 0.8-Ra3.2 selon l'exigence du client |
| Traitement thermique applicable | T5 ~ T6 |
| Traitement de surface de finition applicable | Grenaillage / sablage, polissage, peinture d'apprêt, revêtement en poudre, revêtement ED, Finir la peinture, anodiser (couleur blanche ou noire) |
| MOQ | Pour les pièces de moulage: 100 pièces Pour l'usinage des pièces: 50 pièces |
| Délai De Mise En Œuvre | 45 jours à compter de la date de réception du dépôt pour le collecteur d'admission |
| Cavité | Simple ou multiple |
| Durée de vie du moule | Fois 50K |
| Matériau du produit | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) alliage de zinc 3 #, 5 #, 8 # |
| Traitement de surface | 1) vernis, revêtement en poudre, revêtement de laque, revêtement électronique, sablage, grenaillage, anode 2) Polonais + placage de zinc / placage de chrome / placage de chrome perlé / placage de nickel / placage de cuivre |
| Format | 1) selon les dessins des clients 2) selon les échantillons des clients |
| Format de dessin | étape, dwg, igs, pdf |
| Certificats | ISO 9001: 2015 et IATF 16949 |
| Terme De Paiement | T / T, L / C, assurance commerciale |
✧ Détails d'emballage:
1. Sac en plastique avec le paquet de coton perlé.
2. À emballer dans des cartons.
3. Utilisez du ruban adhésif pour sceller les cartons.
4. Livrer par voie maritime ou aérienne.
Ou selon les exigences des clients.
Chaque carton de moins de 15 kg.
✧ Délai d'exécution:
| Quantité (pièces) | 1 - 3000 | > 3000 |
| Est. Temps (jours) | 25 | À négocier |
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Produit DFM |
Fabrication de moules |
Fusion centralisée |
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Coulée sous pression |
Surveillance du casting |
Polissage automatique |
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Grenaillage |
Usinage CNC |
Nettoyage par ultrasons |
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Modèles Essai de traction |
Analyseur de spectre |
X-Ray ： Vérifiez le trou de retrait de sable à l'intérieur du produit |
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CMM ： Vérifiez la position du produit, le parallélisme, la tolérance isométrique et la dimension |
Ligne d'inspection finale |
Emballage standard ou personnalisé |
✧ Pourquoi nous cloose:
1. Conception technique
Des conceptions d'outillage innovantes ont conçu et optimisé vos pièces nouvelles et existantes ... à COÛT GRATUIT!
2. Coûts d'outillage réduits
Outillage rapidement souple pour fabriquer moins de 1000 pièces pour vos tests afin d'éviter le risque d'investissement dans le moule de moulage sous pression et d'économiser du temps de test du produit!
3. Coûts des pièces inférieurs
Processus de production de moulage sous pression automatique et manuel pour réduire les coûts de pièces.
4. Ligne de montage
Chaîne d'assemblage final pour s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent bien pour l'ensemble du projet.
5. Service à la clientèle
L'ingénieur de projet professionnel travaille directement avec vos ingénieurs concepteurs de la phase de conception à la livraison du produit.
6. Qualité fiable
Système intégré de gestion de la qualité certifié IATF16949 et ISO 9001 de la demande de devis à la livraison pour contrôler la bonne qualité.
7. Livraison à temps
Au-dessus de 98% des moules et des produits peuvent être expédiés à temps.
8. Expérience du fabricant
Plus de 35 ans d'expérience du fabricant avec des clients satisfaits.
FAQ :
