Boîtier de pompe à eau en aluminium moulé sous pression pour machine à laver

Mode de produits:
Lieu d'origine: Ningbo, Zhejiang, Chine
Nom de marque: Fürd
Numéro de modèle: OEM
Matériau: Alliage de zinc ADC12, A380, A360, A413, 3 #, 5 #, 8 #
Préparation: Coulée sous pression
Cavité: Simple ou multiple
Traitement de surface: Sablage, revêtement en poudre, grenaillage, revêtement électronique
Couleur: Exigence du client
Taille: Dessin ou échantillon du client
Format de dessin: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)
Attestation: ISO9001: 2015 / IATF16949
MOQ: 100pcs
Capacité d'approvisionnement: 50000 Piece / pièces par mois
Préparation: Coulée sous pression
Délai d'exécution de moule :

Description

Boîtier de pompe à eau en aluminium moulé sous pression pour machine à laver

Le matériau utilisé pour les moteurs à coque en aluminium est l'aluminium, qui présente les avantages d'un poids léger, de bonnes performances de dissipation thermique, d'une bonne conductivité thermique, d'une capacité de moulage sous pression, d'une bonne plasticité, d'un allongement supérieur à celui du fer, d'un faible bruit et d'une bonne stabilité opérationnelle.
 
1. Bonne dissipation thermique : Pendant le fonctionnement du moteur, en raison du fonctionnement à grande vitesse, la température élevée générée par le moteur lui-même doit être libérée. On sait que l'aluminium a une forte capacité thermique. Les fabricants de moteurs actuels doivent donc choisir un boîtier en aluminium comme boîtier de moteur.
 
2. Rendre le moteur plus léger : l'aluminium métallique a un poids plus léger et est facile à installer et à transporter. Le poids total peut également être réduit.
 
3. Bonne plasticité : plus léger que l'acier, avec une bonne conductivité thermique, une bonne plasticité et peut être moulé sous pression avec un allongement supérieur à celui du fer.
 
4. Boîtier de moteur en alliage d'aluminium : le moteur est léger, à faible vibration, à faible bruit et est étanche, antipoussière, anticorrosion, économe en énergie, haute performance, haute efficacité et longue durée de vie. C'est un nouveau produit respectueux de l'environnement qui ne peut pas être remplacé par des moteurs ordinaires.
 
Ce qui précède sont les avantages des moteurs à boîtier en aluminium, mais bien sûr, le boîtier en aluminium a aussi ses inconvénients, qui sont un prix élevé, une faible dureté et une installation dans des endroits où il n'y a pas beaucoup de sortie.

 

 

 

 

 

 

CERTIFIÉ IATF16949 & ISO 9001
FUERD a été fondée en 1987 avec une petite installation d'outillage et de moulage sous pression située à Ningbo. Aujourd'hui, la société est devenue l'une des sociétés de moulage sous pression les plus importantes et les plus diversifiées en Chine. FUERD s'est considérablement développé et a construit un expert dans les grandes pièces moulées sous pression à parois minces au service des industries de l'éclairage et de l'automobile.

✧ Description des produits:

Matériau de moule SKD61, H13
Cavité Moule simple ou multiple
Durée de vie du moule Fois 50K
Matériau du produit 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) alliage de zinc 3 #, 5 #, 8 #
Traitement de surface 1) Polonais, revêtement en poudre, revêtement de laque, revêtement électronique, sablage, grenaillage, antalgique
2) Polonais + placage de zinc / placage de chrome / placage de chrome perlé / placage de nickel / placage de cuivre
Taille 1) selon les dessins des clients
2) selon les échantillons des clients
Format de dessin étape, dwg, igs, pdf
Certificats ISO 9001: 2015 et IATF 16949
Terme De Paiement T / T, L / C, assurance commerciale

 

✧ Détails d'emballage:
1. Sac en plastique avec emballage en coton perlé. 
2. À emballer dans des cartons. 
3. Utilisez du ruban adhésif pour sceller les cartons. 
4. Livrer par voie maritime ou aérienne. 
Ou selon les exigences des clients.
Chaque carton pèse moins de 15 kg.

✧ Délai d'exécution:

Quantité (pièces) 1 - 3000 > 3000
Est. Temps (jours) 25 À négocier


✧ Équipement:
 

Produit DFM

Fabrication de moules

Fusion centralisée

Coulée sous pression

Surveillance du casting

Polissage automatique

Grenaillage

Usinage CNC

Nettoyage par ultrasons

Modèles Essai de traction

Analyseur de spectre

X-Ray : Vérifiez le trou de retrait de sable à l'intérieur du produit

CMM : Vérifiez la position du produit, le parallélisme, la tolérance isométrique et la dimension

Ligne d'inspection finale

Emballage standard ou personnalisé

 

✧ Pourquoi nous choisir :

  • 1. Conception technique
    Des conceptions d'outillage innovantes conçues et optimisées pour vos pièces nouvelles et existantes... GRATUITEMENT pour vous !

  • 2. Coûts d'outillage réduits
    Outillage souple rapide pour fabriquer moins de 1000 pièces pour vos tests afin d'éviter les risques d'investissement dans les moules de moulage sous pression et de gagner du temps sur les tests de produits !

  • 3. Coûts des pièces inférieurs
    Processus de production de moulage sous pression automatique et manuel pour réduire les coûts des pièces.

  • 4. Ligne de montage
    Ligne d'assemblage final pour s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent pour l'ensemble des exigences du projet.

  • 5. Service à la clientèle
    Les ingénieurs de projet professionnels travaillent directement avec vos ingénieurs de conception depuis la phase de conception jusqu'à la livraison du produit.

  • 6. Qualité fiable
    Système intégré de gestion de la qualité certifié IATF16949 et ISO 9001 de la demande de devis à la livraison pour contrôler la bonne qualité.

  • 7. Livraison à temps
    Plus de 98% des moules et des produits peuvent être expédiés à temps.

  • 8. Expérience du fabricant
    Plus de 35 ans d'expérience de fabricant avec des clients satisfaits.

 

FAQ :

  •   1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?
    Notre usine fournit des moules, des moulages sous pression, des commandes numériques et tous les processus connexes.
  •   2. Comment citer?
    Reçu l'échantillon ou le dessin sous forme CAM / STP / IGS, puis nous ferons le devis.
  •   3. Quel type de service de production fournissez-vous?
    Fabrication de moules, moulage sous pression, usinage CNC, emboutissage, injection plastique, assemblage et traitement de surface.
  •   4. Quel est le temps de production pour les nouveaux moules et la production de masse?
    30 à 60 jours pour fabriquer les moules, la production de masse prend environ 30 à 45 jours, nous pouvons également accélérer le processus dont nous avons un besoin urgent.
  •   5. Conditions de paiement
    Coût d'outillage : TT ​​50 % à la commande, le solde après l'échantillon est approuvé.
    Production de masse: TT 50% à la commande, l'équilibre à vue de B / L
  •   6. Que diriez-vous de l'emballage?
    Les deux standards et personnalisés seront disponibles.