Pour petit et simple moules de moulage sous pression, la cavité est généralement traitée directement sur le moule fixe ou le moule mobile, c'est-à-dire le moule intégral ; Pour les moules de précision à grande échelle de forme complexe, un coffrage incrusté est généralement utilisé, c'est-à-dire que l'insert de cavité traité est installé dans le trou du coffrage.
Outils / matières premières
Maître de moule, matériel en acier, grue de déplacement, instrument de mesure, étincelle électrique, marche lente de fil, coupe de fil, Usinage CNC rectifieuse centrale, machine de collision et aléseuse.
Méthode / étape
Le traitement du coffrage intégral adopte généralement des pièces forgées comme ébauches et ses procédures de traitement sont les suivantes : forgeage → recuit → usinage grossier → traitement de recuit pour éliminer les contraintes internes → traitement de trempe et revenu → usinage → finition de la cavité. La procédure de traitement est la suivante :
- Préparation du matériau : coupez le matériau de la barre ronde sur la machine à scier en fonction de la longueur du matériau.
- Forgeage : forgeage de la barre ronde en hexaèdre.
- Recuit : élimine les contraintes internes des pièces forgées et améliore les performances de coupe des ébauches.
- Usinage grossier : ébaucher les plans supérieur et inférieur sur la fraiseuse ou la raboteuse, puis traiter quatre côtés sur la base de ces deux plans, en laissant une surépaisseur de finition d'environ 1 mm.
- Traitement de recuit, de trempe et de revenu : la quantité de coupe de l'usinage d'ébauche est importante et une déformation peut se produire en raison d'une contrainte interne inégale. Par conséquent, un traitement de recuit doit être effectué avant la finition pour éliminer la déformation causée par la contrainte interne. La dureté du traitement de trempe et de revenu est généralement de 35-40hrc
- Plan de meulage : meulez les plans supérieur et inférieur et deux côtés perpendiculaires l'un à l'autre sur une meuleuse de surface.
- Marquage : marquez la position centrale, le contour et la position du noyau de la cavité sur la base des deux surfaces latérales verticales.
- Alésage : utilisez une aléseuse à coordonnées pour traiter le trou du pilier de guidage, le trou de carottage ou le trou d'installation du manchon de porte.
- Traitement de la cavité : si la cavité est rectangulaire, elle doit être traitée sur une fraiseuse verticale.
- Polir la cavité.
questions nécessitant une attention
- Lors de l'usinage d'ébauche, une surépaisseur de finition de 1 mm doit être réservée
- Recuit, trempe et revenu, l'élimination des contraintes internes doit être équilibrée
