Exigences matérielles pour traitement de moulage sous pression en aluminium:
1, bonne adsorptivité;
2, haute résistance à l'usure;
3, la dureté doit également être plus élevée;
4, la force et la ténacité sont bonnes;

Préservation des pièces moulées sous pression en alliage:
1, le lieu de stockage doit être sec et ventilé;
2, éviter tout contact avec des éléments chimiques;
3, évitez la lumière directe du soleil;
4, emplacement de stockage pour éviter d'endommager les pièces moulées sous pression en alliage de zinc.

(1) En raison de la bonne fluidité et de la plasticité du cuivre, du zinc, de l'aluminium et des alliages d'aluminium, et le processus de coulée est effectué dans une machine de moulage sous pression, les pièces moulées en aluminium peuvent être transformées en diverses formes plus complexes, et peuvent également être Fabriqué avec une précision et une finition plus élevées, réduisant ainsi considérablement la quantité d'usinage des pièces moulées et la tolérance de coulée de cuivre, de zinc, d'aluminium ou d'alliages d'aluminium, non seulement d'économiser de l'électricité, des matériaux métalliques, mais également de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre.

 

(2) Il peut nettoyer, éclaircir et polir la surface des pièces. Après le grenaillage, l'attachement, le bord fin, l'aile volante et la tache sur la surface de la pièce peuvent être enlevés, et la rayure peut être éliminée, de sorte que la pièce présente la couleur d'origine du substrat.

 

(3) Élimine la concentration des contraintes de surface. Pendant le processus de refroidissement des pièces, en raison de l'épaisseur de paroi inégale et de la vitesse de refroidissement, la concentration des contraintes de surface se produit. Après le nettoyage par grenaillage, la structure de la surface peut être améliorée, la concentration de la contrainte de surface (contrainte de traction) peut être éliminée, la résistance à la fatigue peut être augmentée et la dureté de la surface peut être légèrement augmentée.