Quels sont les 9 types de moulage par injection?

      Différents types de moulage par injection procédés ont été utilisés dans différentes industries. Surtout ceux qui vivent de la fabrication. Créer efficacement des produits et des services pour les meilleurs avantages du marché mondial. Vous voulez connaître les différentes façons de façonner divers matériaux?

      Le moulage par injection est une méthode de moulage par injection dans laquelle la résine fondue à chaud est injectée dans la cavité du moule à haute pression, puis refroidie et durcie pour obtenir des produits moulés par injection. Le moulage par injection est divisé en six étapes : fermeture du moule, injection, maintien de la pression, refroidissement, ouverture du moule et retrait du produit.

Moulage par injection de métal

      Les plastiques ne sont pas les seuls matériaux utilisés pour le moulage par injection. Les industries qui utilisent des métaux peuvent également utiliser ce processus de fabrication. Les industries de niche l'utilisent pour des besoins spécifiques en matière de produits. Ceci est particulièrement utile pour l'électronique et d'autres industries manufacturières à des fins numériques. Il s'agit de l'une des technologies les plus récentes qui élimine les processus traditionnels en raison de la façon dont les marchés distincts exigent des pièces de forme complexe.

Surmoulage

      Le surmoulage permet d'utiliser deux ou plusieurs polymères pour fabriquer une pièce. C'est généralement ce que font les fabricants lorsqu'ils voient que des pièces peuvent être améliorées avec différents matériaux. Le processus spécifique pour chaque pièce est accompli en recouvrant le substrat, qui est généralement le premier matériau, avec un matériau secondaire, tel qu'un matériau surmoulé. Les produits fabriqués par surmoulage sont souvent utilisés pour des applications courantes telles que les produits de soins personnels ou les accessoires d'outils.

Insert moulure

      Ce processus est très similaire au moulage secondaire, mais le moulage par insert est limité en termes de matériaux. En effet, il utilise des sous-matériaux pour remplir les cavités de la pièce afin de lui donner une plus grande résistance. Deux composants ou plus sont utilisés pour créer un seul produit, ce qui est accompli en remplissant l'insert avec le polymère de votre choix. Les pièces fabriquées à partir de moulage par insertion sont pour la plupart durables car elles ne nécessitent pas de pièces supplémentaires qui rendraient le produit volumineux mais moins fonctionnel.

 Moulage par injection assistée par gaz

      Ce type de moulage par injection empêche les pièces moulées d'être endommagées ou déformées lorsqu'elles traversent une période de refroidissement. Il traite la pièce en injectant du gaz dans le moule d'injection rempli de plastique, ce qui aide à maintenir sa finition lisse. Vous pouvez l'utiliser pour les pièces nécessitant une section transversale creuse, car le processus assisté par gaz peut le faire sans entraîner de coûts supplémentaires.

Formage à paroi mince

      Il est difficile d'obtenir des pièces moulées en matière plastique à parois minces lors de la fabrication. Mais grâce à ce processus de moulage par injection, vous pouvez y parvenir. Ce type de procédé est très utile si vous souhaitez minimiser les fissures sur les pièces moulées. Le moulage à paroi mince répond aux normes de précision les plus élevées car il peut être utilisé pour de petites pièces. Étant donné que la conception du moule nécessite de la précision, le processus doit être effectué en détail. Ceci est couramment utilisé pour les appareils électroniques, les tubes, les pièces médicales, les tuyaux, etc.

Moulage par injection thermoplastique

      Ce type traite généralement des thermoplastiques comme matériau principal. Les polymères thermoplastiques sont essentiels pour une large gamme d'applications allant de l'électronique à l'industrie automobile. Les avantages du moulage par injection thermoplastique sont principalement attribués à sa conductivité électrique et à sa résistance critique. Il offre une résistance au retrait et un faible risque d'endommager les pièces. Il est très polyvalent et durable, ce qui en fait un procédé adapté aux entreprises ayant des exigences strictes en matière de conception et de fonctionnalité.

Moulage par injection de silicone liquide

      Ce processus est particulièrement utile pour les dispositifs médicaux de haute qualité et les pièces automobiles. Il n'est pas bien adapté aux températures extrêmes, mais son procédé nécessite également des moules extrêmement chauds pour fonctionner. Le moulage par injection de silicone liquide consiste à utiliser le matériau injecté dans un moule chaud pour fabriquer la pièce. Ensuite, la matière froide est réinjectée pour la rendre plus souple au niveau des pièces sans être à nouveau soumise à des températures élevées.

Moulage à canaux chauds

      Les moules à canaux chauds traitent principalement la chaleur comme application proxy. Ceci est utilisé pour les résines plastiques qui nécessitent une chaleur externe ou interne pour atteindre. Le moulage à canaux chauds utilise deux plaques qui peuvent être chauffées par un système pouvant accueillir des pièces de petite à grande taille. Cela présente également des avantages pour les entreprises qui souhaitent maintenir la meilleure qualité de moulage par injection sans encourir de coûts de production excessifs.

Moulage à canaux froids

      Le moulage à canaux chauds utilise 2 plaques comme base, tandis que le moulage à canaux froids utilise 2 ou 3 plaques pour son processus. Bien que la différence puisse sembler minime, les plaques peuvent affecter la durée du cycle de moulage car cela implique principalement la façon dont le système de canaux sépare les plaques du moule. Le moulage par canaux froids est populaire parmi les entreprises impliquées dans les moules à injection. De nombreuses entreprises ont vu les avantages que ce processus peut apporter à la fabrication. Le temps de cycle de ce système est plus rapide, surtout si vous avez des robots pour aider à retirer le coureur.

      Comprendre les différents types de moulage par injection peut vous aider à prendre des décisions concernant la production de pièces. Les experts de l'industrie du moulage peuvent vous fournir des ressources sur la meilleure façon de répondre à vos besoins de conception. Le processus de moulage par injection est vital pour l'économie car de nombreuses industries en dépendent pour rester en activité. Avec le moulage par injection, vous pouvez obtenir un bon rapport qualité-prix et une pièce bien arrondie qui s'est avérée être le meilleur matériau pour votre produit.