Le 17 décembre 2022
                                                   La moules de moulage sous pression analyse des problèmes de fabrication
La cause des éclaboussures de métal en fusion lors du moulage sous pression.
1. Les moitiés du couvercle se ferment de manière imprécise et présentent un grand espace.  
2. La force de maintien du moule n'est pas suffisante.
3. La machine de moulage sous pression est flexible et la plaque de montage de la moitié du couvercle (matrice fixe) n'est pas parallèle.
4. La portée de support est grande et la pression d'injection (force) provoque la déformation de claquage, engendrant un jaillissement de métal en fusion.
 
Méthode d'ajustement
1.réinstallez le moule
2. augmenter la force de maintien du moule
3. Ajustez la machine de moulage sous pression, assurez-vous que la plaque de montage de la matrice fixe (moitié du couvercle) et la matrice mobile restent mutuellement parallèles.
4. Ajoutez une plaque de support sur le moule mobile, augmentez la rigidité du cleading

Les facteurs influençant la durée de vie du jet de buse de pression, principaux facteurs :   
1. Le matériau et la qualité du jet de buse
2. Le jeu d'ajustement du canon de chargement de la presse et de la buse à jet
3. La concentricité du moule et du baril de chargement de la presse lors de l'installation
4. problème de refroidissement
5. Sélectionnez et utilisez le lubrifiant à jet de buse supérieur (lubrification), etc.
Nom du défaut : froissement superficiel du produit
 (1) Symptôme : Les plis irréguliers apparaissant à la surface du produit, apparaissant principalement sur la paroi plus mince, comme le montrent :
Peut voir le petit granule d'aluminium
Raison: en raison de l'aspiration de l'agent de démoulage ou de l'air comprimé, la pression d'air scellée dans la partie avant est élevée, puis soulève la surface du produit et entraîne ce phénomène  
solution : échappement en profondeur, élimination du lubrifiant de moule supplémentaire, ajustement de la position de la haute vitesse, haute pression pour empêcher le refroidissement du métal melton  
nom du défaut : ride
Symptôme : la partie cylindrique autour de l'insert, la surface de la membrane demalis apparaissant froissée, elle est différente selon l'état qui se produit
Près du coin de l'insert, apparaissant la ride parallèle avec l'insert. Un peu loin du coin. La surface membrana demalis peut voir le granule d'aluminium rassemblé, apparaissant en puissance attaché à la surface coupée peut voir le concave-convexe, le petit granule d'aluminium dans la ride après écrasement
Raison: lorsque le moulage sous pression avec la basse température du moule est facile à produire, l'aluminium fondu qui coule dans le passage, la partie avant refroidie et forme des démalis de membrane d'oxyde, puis se solidifie au niveau du tuber fruther en raison de la haute pression apparaissant sur les rides la surface .
Solution : préchauffer le moule et produire sous la température réglée, devrait contrôler la température du moule dans une portée opportune.
L'ébauche de coulée pressée sous pression en zinc n'est pas un point dur, mais lors du polissage avant la galvanoplastie, le point dur se produit. Quoi de neuf ?

Remarquer :
1.la qualité du matériau (degré de pureté)
2. affiner le dégazage et le décrassage lors de la fusion.
3. ajustez la vitesse et la pression lors du moulage sous pression
4. La pression et la température du frottement ne peuvent pas être trop élevées.

Ningbo Fuerd a été fondée en 1987, est leader des services complets Outillage de moulage sous pressionmoulage sous pression en aluminiummoulage sous pression de zincCoulée par gravité fabricant. Nous sommes un fournisseur de solutions offrant un large éventail de capacités et de services qui incluent le support technique, conceptionmoules, complexe Usinage CNC, imprégnation, culbutage, chrome, revêtement en poudre, polissage, assemblage et autres services de finition. Nous travaillerons avec vous en tant que partenaires et non seulement comme fournisseurs.


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