02 août 2021
Les profilés de coffrage en alliage d'aluminium sont l'un des matériaux les plus populaires dans l'industrie de la construction. Avec le développement de l'industrie immobilière chinoise et l'avancement de la commercialisation, la demande de profilés de coffrage en alliage d'aluminium augmente. La production de profils de gabarit en alliage d'aluminium nécessite le formage de moules, et les moules jouent un rôle important dans la détermination de la qualité des profils de gabarit en alliage d'aluminium. L'analyse des moules profilés en alliage d'aluminium est d'une grande aide pour la production et la sélection de moules de haute qualité. Par conséquent, l'analyse des moules de profil de gabarit en alliage d'aluminium est particulièrement importante.

Ce qui suit est une analyse des caractéristiques et des difficultés techniques des moules profilés en alliage d'aluminium fabriqués par des initiés. :

1. Il existe de nombreux types de profils de modèles, de formes complexes et de modifications de grande taille. Par conséquent, il est nécessaire de concevoir et de fabriquer des moules de haute qualité de différentes spécifications, différentes structures et différentes formes pour garantir la précision du formage, de la taille et de la position. Beaucoup de travail d'essai est nécessaire.

2. Le gabarit nécessite une production de masse industrialisée, et la première clé est d'augmenter la durée de vie du moule.

3. Le rapport largeur/épaisseur du profil de coffrage plat et large est supérieur à 100, et la précision dimensionnelle et le dégagement plan des panneaux muraux larges et minces sont difficiles à garantir. Il nécessite une structure spéciale de moules d'élargissement et de dérivation pour répartir raisonnablement le flux de métal. Il est plus difficile techniquement d'assurer les exigences de formage et de taille de haute précision du profilé, en particulier d'assurer la tolérance de forme et de position d'ultra-haute précision.

4. La plupart des profils de gabarit sont des profils semi-creux, leur rapport de languette est supérieur à 5 et la précision de la taille et de la forme doit être ultra-haute. Une structure spéciale de moule est nécessaire pour assurer la forme du profil et atteindre une haute précision, et pour garantir que le moule a une résistance suffisante, aucune déformation, aucune fissuration, aucun écrasement, assurant une longue durée de vie.

5. Le profil du gabarit nécessite une surface lisse, une taille et une forme élevées et une précision de position. Par conséquent, il est nécessaire d'adopter un acier à moules de haute qualité et un processus de traitement thermique et d'usinage de moule strict pour mettre en œuvre les réglementations de processus CNC afin d'obtenir une résistance élevée, une ténacité élevée, une haute précision, des moules de haute qualité avec une faible rugosité de surface.

Exigences de base pour alliages de moulage sous pression

La performance de l'alliage comprend deux aspects : la performance d'utilisation et la performance du processus. La performance de service est l'exigence générale de l'alliage pour les conditions de service de la coulée, y compris les propriétés physiques, mécaniques et chimiques. En ce qui concerne les performances du processus, pour le moulage sous pression, selon les caractéristiques du processus de moulage sous pression, l'alliage utilisé pour le moulage sous pression doit avoir les propriétés suivantes :

(1) Le liquide a une bonne fluidité, ce qui est pratique pour remplir des cavités complexes pour obtenir des moulages sous pression avec une bonne qualité de surface.
(2) Résistance et plasticité suffisantes à haute température.
(3) Le taux de retrait est faible pour éviter la déformation et les fissures du moulage pendant le démoulage, et aider à assurer la précision dimensionnelle du moulage sous pression.
(4) La plage de température de cristallisation est petite pour éviter un retrait et une porosité excessifs du pièces moulées sous pression.
(5) Moins corrosif pour la cavité du moule.


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